我們專注于創(chuàng)新，但更注重細節(jié)
高質(zhì)量、高精度的產(chǎn)品源于暢東對細節(jié)不斷的追求完善。因此，暢東對每一款產(chǎn)品，從設(shè)計、生產(chǎn)、測試、交付進行了嚴格把控，從原材料的采購到產(chǎn)品的交付每一個環(huán)節(jié)都實行層層檢驗，從而確保了產(chǎn)品的質(zhì)量與性能，在每一個現(xiàn)場穩(wěn)定運行。
質(zhì)量體系認證，品質(zhì)更可靠
通過ISO9001：2015國際質(zhì)量體系認證、并獲得多項國家發(fā)明、實用新型、外觀以及*產(chǎn)品認定證書，規(guī)范了研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗流程，從而保證了產(chǎn)品品質(zhì)的可靠性。
隨著國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，對環(huán)保產(chǎn)業(yè)也提出更高的要求，經(jīng)過長期的努力我公司與國家科研機構(gòu)及各大專院校進行技術(shù)交流，建立了緊密的合作機制。生產(chǎn)制造出的各類環(huán)保設(shè)備在國內(nèi)眾多大型企業(yè)中得到了廣泛的使用和一致的好評。在吸納國內(nèi)外同類設(shè)備之所長的基礎(chǔ)上更具備*的優(yōu)異性能和特點，并獲得十余項發(fā)明與實用新型。公司同時擁有*專業(yè)的制造設(shè)備百余臺套，并對產(chǎn)品進行嚴謹科學(xué)的質(zhì)量管理（已通過 GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008標(biāo)準(zhǔn)認證）。
環(huán)保設(shè)備哪家好？
暢東根據(jù)多年的工作經(jīng)驗，制定了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，減輕了設(shè)計工作量，提高了設(shè)計質(zhì)量并縮短了生產(chǎn)周期。
暢東根據(jù)客戶現(xiàn)場情況，制定合理的方案，一切從客戶的需求出發(fā)，設(shè)計出客戶滿意的產(chǎn)品。
除塵器的進出口除灰常見問題有什么呢？
除塵器的使用方法與清潔工作都是需要大家去掌握的，這樣才能夠保證它的正常運行，也不用擔(dān)心會出現(xiàn)意外的事故，如果大家在之前并沒有處理太多這方面的工作的話，可以先看一看下面文章中的介紹。相信在看完之后就清楚了。木工廠除塵器在家具廠、木工廠、木材加工廠等行業(yè)除塵中起到重要的作用，因木屑粉塵具有可燃性，我們應(yīng)根據(jù)其粉塵所具有的特性來選擇，經(jīng)過技術(shù)人員的多次測試與實踐經(jīng)驗證明，布袋除塵器是當(dāng)前木工企業(yè)凈化粉塵效果較好的設(shè)備，那么木工除塵器的出口、入口的含塵濃度將有哪些注意事項呢？首先我們應(yīng)該減少清灰周期長度，在木工廠除塵器工作時，要是入口處粉塵密度太高，會在同等過濾面積下增加設(shè)備產(chǎn)生的阻力，將超過原本設(shè)計時的預(yù)設(shè)值，時間久了，會導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)問題，同時清灰效率也會大大削弱，因此為使清灰效率提高，在設(shè)備運行時減少設(shè)備阻力及縮短清灰周期是非常有重要的。然后對濾料及箱體磨損要做出相應(yīng)措施，在高強度磨損性能中，粉塵如果濃度較高，磨損量將直接與空氣含塵濃度成正比，因為濾料和箱體的磨損情況，會因吸收粉塵的性質(zhì)不同磨損程度亦不同，所以在入口的地方需要添加耐磨裝置來減少對其產(chǎn)生的磨損等。
布袋除塵器除塵效果不好是什么原因，如何解決
有些使用布袋除塵器除塵的企業(yè)反映效果差，這是什么原因呢，今天廣綠小編專門到我們的技術(shù)大神那進行了了解，由于每臺布袋除塵器只有1個進風(fēng)口，對于在布袋除塵器出風(fēng)口端的揚塵點，其連接風(fēng)管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現(xiàn)管道堵塞現(xiàn)象。通常的脈沖袋式除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內(nèi)，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區(qū)分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現(xiàn)了縫隙，就會導(dǎo)致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰?？梢灾鹨粰z查除塵布袋口的安裝情況，發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的重點之一。廣州新瑞環(huán)保對布袋的安裝進行了改進優(yōu)化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導(dǎo)致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關(guān)閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當(dāng)有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據(jù)此可確定哪個倉室出現(xiàn)破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標(biāo)。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進風(fēng)通道與出風(fēng)通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現(xiàn)焊縫、缺口，進風(fēng)當(dāng)中的高濃度粉塵會竄入出風(fēng)通道，導(dǎo)致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質(zhì)量，使進風(fēng)通道與出風(fēng)通道*分隔，是除塵器制作安裝當(dāng)中質(zhì)量檢查的另一重點。脈沖布袋除塵器除塵效果差解決方法:根據(jù)現(xiàn)場情況，盡可能地取直管道，在脈沖布袋除塵器出風(fēng)口端的灰斗上部開孔連接風(fēng)管即可。由于接管位置變化和管路的縮短，風(fēng)管內(nèi)抽風(fēng)增大，這時須在風(fēng)管上安裝調(diào)節(jié)閥，盡可能開小風(fēng)量，使不揚塵為宜。在有些需風(fēng)量較小的場所，適當(dāng)開啟翻板閥下料器，利用漏風(fēng)來解決，如庫頂和輸送設(shè)備的揚塵問題。脈沖布袋除塵器停止運行前的注意事項：1.布袋除塵器室內(nèi)往往發(fā)生濕氣凝結(jié)現(xiàn)象，這是含濕氣體，特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻后引起的，因此，要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排出去，*換上干燥的空氣，也就是在工藝設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后，布袋除塵器的排風(fēng)機應(yīng)運行一段時間后，才停止運行。2.在長期停止運轉(zhuǎn)期間，要充分注意風(fēng)機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉(zhuǎn)前，應(yīng)把灰斗內(nèi)的積灰通過卸料器排除干凈。清灰機構(gòu)與驅(qū)動部分要充分注油。3.在布袋除塵器停止運轉(zhuǎn)期間，定期的進行短時間的運行是保證除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn) 的維護方法。
