原理
UASB反應器廢水被盡可能均勻的引入反應器的底部，污水向上通過包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產生的沼氣(主要是甲烷和二氧化碳)引起了內部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。置于集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體發(fā)射器和防止沼氣氣泡進入沉淀區(qū)，否則將引起沉淀區(qū)的絮動，會阻礙顆粒沉淀。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經過分離器縫隙進入沉淀區(qū)。
由于分離器的斜壁沉淀區(qū)的過流面積在接近水面時增加，因此上升流速在接近排放點降低。由于流速降低污泥絮體在沉淀區(qū)可以絮凝和沉淀。累積在三相分離器上的污泥絮體在一定程度上將超過其保持在斜壁上的摩擦力，其將滑回反應區(qū)，這部分污泥又將與進水有機物發(fā)生反應。
分離裝置
三相分離器是UASB反應器特點和最重要的裝置。它同時具有兩個功能：
1)能收集從分離器下的反應室產生的沼氣;
2)使得在分離器之上的懸浮物沉淀下來。
三相分離器設計要點
1)集氣室的隙縫部分的面積應該占反應器全部面積的15～20%;
2)在反應器高度為5～7m時，集氣室的高度在1.5～2m;
3)在集氣室內應保持氣液界面以釋放和收集氣體，防止浮渣或泡沫層的形成;
4)在集氣室的上部應該設置消泡噴嘴，當處理污水有嚴重泡沫問題時消泡;
5)反射板與隙縫之間的遮蓋應該在100～200mm以避免上升的氣體進入沉淀室;
6)出氣管的直管應該充足以保證從集氣室引出沼氣，特別是有泡沫的情況。
對于低濃度污水處理，當水力負荷是限制性設計參數(shù)時，在三相分離器縫隙處保持大的過流面積，使得的上升流速在這一過水斷面上盡可能的低是十分重要的。
