目前現(xiàn)有的人工砂生產(chǎn)線，絕大部分采用濕法生產(chǎn)工藝，不論采用何種形式的洗砂機(jī)，其較大的缺點(diǎn)就是細(xì)砂(0.16mm以上的顆粒)流失的嚴(yán)重，有的甚至流失百分之20以上，這不但損失嚴(yán)重，而且還嚴(yán)重影響砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)偏粗，大大降低了機(jī)制砂產(chǎn)品的質(zhì)量。過多的細(xì)砂排放，還會(huì)造成環(huán)境的污染。為解決上述問題，我公司成功研究了WS細(xì)砂回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)是本公司吸收國(guó)外的技術(shù)，結(jié)合砂粉的實(shí)際情況而設(shè)計(jì)的具有高水平的細(xì)料提取裝置，廣泛應(yīng)用于水電站砂石骨料加工系統(tǒng)、玻璃原料加工系統(tǒng)、人工制砂生產(chǎn)線、選煤廠粗煤泥的回收及環(huán)保工程(泥漿凈化)等，可有效解決細(xì)砂回收問題。
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)
精益求精 質(zhì)量保證
聚氨酯篩網(wǎng)
其內(nèi)自潔性能，不堵孔、篩分效率高、使用壽命長(zhǎng)由于聚氨酯彈性篩網(wǎng)使用鋼絲繩為骨架材料，再加上聚氨酯本身具有非常高的彈性模量，高強(qiáng)度吸收沖擊力、高耐磨，因而具有很高的拉伸強(qiáng)度，其承載能力是橡膠篩網(wǎng)的2.5倍以上。其使用壽命與普通金屬篩網(wǎng)相比提高8-10倍，是不銹鋼篩面的3倍，是天然橡膠的3.9倍，是耐磨性能適合的篩面材料。泥沙分離器
高耐磨原料，高彈性，高強(qiáng)度，高耐磨、抗扯、切等特點(diǎn)泥沙分離器其分離原理是離心沉降。當(dāng)待分離的料漿以一定的壓力從泥沙分離器周邊進(jìn)入泥沙分離器后被迫作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于其受到的離心力、向心浮力、流體拽力等大小不同，料漿中的固體粗顆粒克服水力阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。真空高壓泵
采用新型的真空高壓泵，動(dòng)力降壓，效率高密封，漿體不易泄漏。真空高壓泵為耐磨效率高節(jié)能型真空高壓泵。采用合理的設(shè)計(jì)理論，按降低損失原則設(shè)計(jì)，使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。高效復(fù)合彈簧
橡膠彈簧螺旋復(fù)合彈簧具有橡膠彈簧的非線性和結(jié)構(gòu)阻尼的特性，又具有金屬?gòu)椈纱笞冃魏统休d能力大的特性，其穩(wěn)定性和承載能力由于橡膠彈簧。
工作原理
泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為百分之70-百分之85。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。
技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 水泵 （mm） | 分離器規(guī)格(mm) | 脫水篩 | 處理量(m3/h) |
| 功率（kw） | 功率（kw) | |||
| 250 | 7.5-11 | 250 | 2×0.55 | 30-80 |
| 300 | 11-15 | 300 | 2×0.75 | 40-100 |
| 350 | 15 | 350 | 2×0.75 | 70-130 |
| 550 | 15-22 | 550 | 2×1.1 | 100-220 |
| 650 | 18.5-30 | 650 | 2×1.1 | 120-272 |
| 750 | 37-55 | 750 | 2×1.5 | 180-350 |
| 900 | 55-65 | 900 | 2×2.2 | 250-500 |
