電化學氣浮機

(電絮凝污水處理機)

    1.1、常見的氣浮方法

     按生產微氣泡的方法，氣浮法分為；電解氣浮法、壓力溶氣氣浮法、微孔布氣氣浮法、葉輪散氣氣浮法等。

1.      電解氣浮法 電解氣浮是利用不不溶性極板在直流電的作用下，直接將廢水進行電解。電解過程中，陽極和陰極發(fā)生電子遷移，在陽極產生氧氣陰極產生氫氣，氣體形成的微小氣泡很小，可以將廢水中的污染顆粒或者混凝后形成的絮凝體黏附其上得以上浮，形成泡沫污泥層，然后將氣泡污泥層掛掉，實現污泥分離，污染得到去除。
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3.        壓力溶氣氣浮法 壓力溶氣氣浮法由溶氣系統(tǒng)、釋氣系統(tǒng)、分離系統(tǒng)三部分組成。在加壓情況下，空氣的溶解量增加，供氣用氣泡數量能得到很大程度的滿足，從而確保了氣浮凈水效果。溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅尺寸微細、均勻，而且上浮穩(wěn)定，擾動小，因此，能適用于疏松絮粒，細小顆粒的固、液分離。
4.         微孔布氣氣浮法 壓縮空氣引入到靠近池底部的由粉末冶金、陶瓷或塑料制成的微孔板，并被微孔板的微孔分散成細小氣泡。小氣泡在上升過程與入流的懸浮顆粒相黏附，夾帶氣泡的顆粒則浮升到液面而被除去。該方法簡單易行，能耗低，氣泡上升速度快，對水體擾動激烈，效果差。
5.        葉輪散氣氣浮法 利用葉輪、固定孔板將水氣混合流切割成含微孔氣泡的乳濁液，以此黏附雜質，上浮后被去除。
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1.2電解氣浮法的配套設備

                       電解氣浮裝置可分為豎流式和平流式兩種。配套裝置包括：電極室、氣浮分離室、刮渣板等。電解氣浮法產生的氣泡小于其他方法產生的氣泡，故特別適用于脆弱絮狀懸浮物。電解氣浮法的表面負荷通常低于4m³/（m²·h）。

       電解氣浮法主要用于工業(yè)廢水處理方面，處理水量約在10～200m³/h。由于電耗高、操作運行管理復雜及電極結垢等問題，較難適用于大型生產。電解浮設備示意圖如1.13所示。

1.3電解氣浮中整流柵的作用

  電解氣浮池中進水均布和極板反應是兩個重要的部分。整流柵的作用保證水流均勻、穩(wěn)定。污水流經整流柵時發(fā)生水的分流，從整流柵空隙流出來，起到穩(wěn)定水流、保證水流均勻的作用。

1.4刮渣機是如何安裝工作的

  氣浮池中浮渣排除通常采用刮渣機來完成。刮渣機主要有驅動裝置、主動輪組、導軌及托架、刮板組、從動輪組、鏈條張緊機構、集渣管等部件組成。刮渣機運行時，有鏈條帶動刮板在池中作連續(xù)的回轉運動，將池面的浮油或浮渣刮至集渣槽內排除，刮渣機上帶有刮板，刮板深入水面下不宜太深，否則會擾動水流，影響除渣效果。

1.5水位調節(jié)器的作用是什么

  水位調節(jié)器是一種純機械調節(jié)裝置，采用自能源調節(jié)方式，在整個系統(tǒng)運行過程中，不需外界提供任何動力。在該調節(jié)器設計過程中有效地將噴嘴擋板理論和節(jié)流管調控式閥門的設計理論結合起來，使得該調節(jié)器具有快速、可靠、靈敏度高的特性。

1.6電極組的安裝有什么要求

  電解氣浮法是將正負相間的多組電極浸泡在廢水中，當通以直流電時，廢水電解，正負兩級產生的氫氣和氧氣的細小氣泡黏附與懸浮物上，將其帶至水面而達到分離的目的。電極組安裝應浸泡到廢水中，并且間距適當，間距大小和數量決定二樓電流大小，須通過計算確定。

  電絮凝污水處理機組是基于電化學處理技術原理的一種新型設備，可以處理高濃度、高色度、難降解、有毒有機污染物和含有重金屬污染的工業(yè)廢水。

              本機組在傳統(tǒng)利用電解槽進行廢水電絮凝處理基礎上，進行了性設計和重大改進，使設備在處理廢水的過程中同時具有電凝聚、電氣浮和電化學氧化還原降解作用，大大提高了有機污染物和重金屬的去除率，同時解決了電極鈍化問題，顯著延長了電極壽命，提高了電流效率。

 一、 機組特點

   1、 該系列機組具備強氧化—自產氧化劑、強還原—自產還原劑、絮凝—自產絮凝劑、氣浮—自產氣浮超細氣

泡以及滅菌、脫色與脫臭七大功能于一機；

   2、簡短、設備占地小、一次性投資少、自動化程度高和運行穩(wěn)定；

    3、 電耗低，具有電化學、渦流與磁化流體效應，可通過調節(jié)極板材質、板間距、電壓強度、電流密度、

   4、 PH值、電導率等而得到好的處理效能；

  5、 該系列機組除污率高，無需添加化學藥劑，產生泥渣量少，絮體緊實含水量少；

  6、操作控制簡單，費用節(jié)省，使用范圍廣泛； 兼具氣浮、絮凝、消毒作用。

二、 適用范圍與行業(yè)

  1、除油脂：動物性、植物性、礦物性油脂，形態(tài)上如水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可處理，去除率達99%以上。

  2、除SS：包括懸浮與膠狀SS，如用于IT業(yè)中晶圓廠磨芯片廢水、石墨廠超細懸浮固體，去除99%以上。

  3、除BOD：可用做高BOD濃度廢水預處理（強氧化破鍵），以利后續(xù)處理。中低濃度廢水可去除85%-99%。

  4、除COD：高濃度COD廢水，電中性不易化混物化處理，可因強氧化斷化學鍵而破壞電中性混凝去除或分解成可生物降解小分子，作預處理。對于中低濃度的廢水，通常一次處理即可達回用標準（須作小試以確定）。

 5、除TN、TP：去除地表水、河道水中的營養(yǎng)物是十分有效的,去除85%以上。

  6、除重金屬：通過生成氫氧化物膠羽去除。對于CN-、Cr+6具有的低成本處理效

益。

  7、除細菌、病毒、囊孢：均被強氧化而滅殺，去除在99.9%以上。

  8、色素去除：印染、染織行業(yè)廢水顏色去除率98%，具有*性，主要原理是通過

強氧化與強還原，破壞發(fā)色團官能基（functional group）。

  9、廢水回用、地下水凈化、地表水凈化、冷卻水凈化、

  10、放射性同位素去除；逆滲透RO、UF、納濾、光催化之預處理。

  三、機組構成

         本電絮凝設備主要由“反應器”和“控制柜”兩部分組成：

  反應器：反應器對廢水實現電絮凝處理，具備自動除浮渣、自動清洗、故障報警、自動排

泥等功能，示意圖如下：

  主要構成包含：⑴ 主機底座； ⑵ 電化學反應槽； ⑶ 陰陽電極板；

  ⑷ 出水槽；⑸ 浮渣收集渠；

  控制柜：控制柜用來對工藝條件及功能進行實時控制和調整，其示意圖如下

  控制柜主要包含以下部： ⑴ 配電柜（含電控單元）

  ⑵ 電源  ⑶ 加藥單元 ⑷ 傳感器

控制柜運行特點：

  ⑴冷卻方式：風冷；

  ⑵防腐方式：全封防腐閉結構；

  ⑶控制方式：時間控制-關和時間控制-開兩種；

  ⑷啟動方式：軟啟動

  ⑸使用環(huán)境條件：

  環(huán)境溫度-10 - +40℃；

  環(huán)境濕度：不大于90%（20±5℃）；

  無易燃、易爆氣體、不受振動。

大大的減少了人工的使用，可實現自動化。