目前，制藥行業(yè)所排污水是廢水處理的重點工作。不僅因為其巨大的排放量，而且因為醫(yī)藥廢水的組成相對復雜，污水中存在大量的細菌、病毒、較難溶解的有機物等有害物質，所以說制藥企業(yè)的廢水治理工作難度相當大。如果制藥企業(yè)的廢水不進行治理，任由其排放到環(huán)境中，這對生態(tài)環(huán)境的破壞力是非常大的，不僅會使水源受到污染，而且會導致疾病的傳播，甚至會直接危害人們的身體健康。

藥廠傳統(tǒng)意義上的廢水處理技術

(1)混凝沉淀法

目前，混凝沉淀法為物化廢水處理中最主要的而方法之一。這種方法主要通過有效的對廢水中的生物進行降解，來實現(xiàn)減少廢水中污染物的含量的效果，達到污水處理的目的。大量的化學污泥產(chǎn)生是這種處理方法的主要弊端，但是對鹽、氨、氮含量的高去除率是混凝沉淀法的的優(yōu)點。

(2)浮選法

其次是浮選法，浮選法也稱為氣浮法，在實際應用中主要的處理方式有電解氣浮法、散氣氣浮法和溶氣氣浮法這三種。首先通過化學方法使水中產(chǎn)生大量的微氣泡，其次使廢水中濃度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上，最后使廢水中的固液實現(xiàn)有效的分離，從而從根本上降低水中污染物的含量。

(3)膜分離法

膜分離法的主要工具是膜，通過膜來對溶劑進行分離，此種方法不僅對多酚類制藥廢水進行乙醇回收時具有很明顯的效果，而且可以對多酚類混合物進行有效的截留。

(4)厭氧生物處理方法

厭氧生物處理法主要針對厭氧生物的處理為主，適宜對高濃度的有機制藥廢水進行處理。主要的操作方法分為上流式厭氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厭氧折流板反應器法。在單獨使用此種方法時，為了達到更好的效果，還需要后續(xù)對好氧生物進行再處理。

上流式厭氧污泥床法對制藥廢水進行處理時由于結構相對簡單，而且水力停留時間較短，多以不需要額外設置進行污泥回流裝置的設備。但是這種方法對管理技術水平要求過高，而且需要過長的馴化時間，一旦相關要求不滿足，直接影響到出水水質的穩(wěn)定性。技術人員通過對上流式厭氧污泥床法進行改進，產(chǎn)生了水解升流式污泥床法，這種方法主要把無法降解的大分子有機污染物降解為小分子有機污染物，不僅有較高的生化性能，而且覺有較快的反應速度，同時對處理環(huán)境要求降低，不需要較大的反應池就可進行，反應過程中產(chǎn)生污泥量較小，減少了密閉、攪拌和分離器等環(huán)節(jié)，造價成本大幅降低。而厭氧折流板反應器法非常適用于制藥廢水處理，其簡單的結構對污泥具有非常好的截留能力，無論對于高濃度廢水還是有毒、難降解的廢水等都具有非常好的效果。

(5)好氧生物處理技術

好氧生物處理技術主要可分為普通活性污泥法、序批式間歇活性污泥法和深井曝氣法這三種方式。目前，普通活性污泥法技術相對成熟，在制藥廠污水處理中應用的較為廣泛。但在運用此種方法時需要對制藥廢水進行大量稀釋，直接導致廢水中產(chǎn)生大量氣泡，較高的污泥膨脹率直接影響了去污效果。而序批式間歇活性污泥法具有結構簡單、經(jīng)濟效益好、對水質進行均化以及不存在污泥回流等眾多優(yōu)點，所以對于間歇性排放及水質波動較大的制藥廢水進行處理時會此方法。但是由于大量污泥產(chǎn)生，對這些污泥沉降需要較長時間。深井曝氣法簡直就是一個高速活性污泥處理系統(tǒng)。與普通活性污泥處理方式相比，深井曝氣法具有氧利用率高、深井中溶解氧效果好、污泥負荷速率高、占地面積小、投資少、運轉費用低、效率高等眾多特點，它的充氧能力相當于普通曝氣的10倍，COD的平均去除率可達到70%以上。除此之外，此方法還有不存在污泥膨脹問題、保溫效果好的特點，可保證北方地區(qū)冬天處理廢水獲得較好的效果。其主要缺點是部分深井可能出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，且在深井施工難度較大，基建費用也相對較高。

(6)電解法

電解法就是制藥污水在電流作用下發(fā)生化學反應從而達到污水處理效果的方法。與其他方法相比，電解法具有效率高、操作簡便、脫色效果好等眾多優(yōu)點。

(7)Fenton試劑法

Fenton試劑即亞鐵鹽與H2O2的組合試劑，這種試劑的使用能夠有效去除傳統(tǒng)廢水處理技術無法去除的難降解有機物。

(8)Fe―C處理法

Fe―C處理法也叫作鐵碳(炭)微電解技術，主要用鐵屑、碳作為原電池。綜合運用集氧化還原、絮凝吸附、絡合以及電沉積等方法進行污水處理的技術。該方法不僅可以去除部分難降解物質，還可以改變部分有機物的內部結構，從而提高制藥廢水的可生化性，有效減少制藥廢中磷的含量。