一、概述

目前，全國(guó)燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)，特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目中，普遍運(yùn)用蒸汽鍋爐。蒸汽鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過(guò)程，現(xiàn)在又有了回到布袋除塵器的趨勢(shì)。

國(guó)家環(huán)保政策對(duì)鍋爐煙塵的排放要求已有了提高，從原來(lái)的200mg/Nm3提高到100 mg/Nm3以下，中心地點(diǎn)要求30 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對(duì)新投建的煙塵排放要求已達(dá)到20 mg/Nm3以下。這個(gè)要求，只有布袋除塵器能達(dá)到。

由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的成敗，因此，對(duì)除塵器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試和運(yùn)行等每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要精心安排。

我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的性能特點(diǎn)，為保證在各種環(huán)境條件下除塵器能長(zhǎng)期、安全、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的價(jià)格性能比，決定采用包含了離線檢修功能的PPC脈沖除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在內(nèi)蒙古呼市城市供熱項(xiàng)目、內(nèi)蒙古集寧市熱電廠、煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)熱源工程等眾多工程項(xiàng)目中得到運(yùn)用。

PPC型脈沖布袋除塵器具有進(jìn)風(fēng)均勻、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過(guò)濾區(qū)全封閉、維護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作方便等特點(diǎn)。

內(nèi)蒙古呼市電廠運(yùn)用了水膜除塵、電除塵、布袋除塵三種技術(shù)、三種除塵技術(shù)的運(yùn)用效果產(chǎn)生了鮮明的對(duì)比；而內(nèi)蒙古集寧市熱電廠中大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的運(yùn)用效果也有明顯的不同。

隨著國(guó)家環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們環(huán)保意識(shí)的進(jìn)一步增強(qiáng)，離線清灰低壓脈沖布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設(shè)備。

二、除塵器簡(jiǎn)介：

10t/h鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。

除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、卸灰閥等組成。

本除塵器按單列布置，每室布置96條布袋，每個(gè)室設(shè)1個(gè)灰斗。

濾袋規(guī)格φ130×2500mm，每臺(tái)除塵器有576條濾袋，上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。

電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂，每臺(tái)除塵器12套，每室2套。

采用可編程序控制器（PLC）控制儀，6臺(tái)離線閥。

為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行，每臺(tái)除塵器還設(shè)有1套濾袋檢漏裝置。

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。

濾袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉(cāng)室約5min，6個(gè)倉(cāng)室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉(cāng)室，這個(gè)倉(cāng)室的噴吹，再噴吹第二個(gè)倉(cāng)室，以此類推。

本除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。

本除塵器采用的濾袋為PPS針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型 號(hào)： PPS針刺過(guò)濾氈

織布材料： 99%PPS纖維

基布材料： 99%PPS長(zhǎng)絲

厚 度： 1.9mm

重 量： 500g/m2

透 氣 量： 10m3/m2.min

使用溫度： 連續(xù)190℃，瞬間200℃

表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光、防水防油處理

濾袋加工： 粘壓縫制

三、工藝方案

我公司設(shè)計(jì)的PPC氣箱脈沖袋式除塵器是一種處理風(fēng)量大、過(guò)濾風(fēng)速低、清灰效果好、除塵效率高、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便、占地面積小的單元組合式除塵設(shè)備。模塊式生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定。廣泛應(yīng)用于電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的鍋爐煙氣除塵及物料回收、粉塵治理。

經(jīng)過(guò)廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在氣箱脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們?cè)黾恿艘幌盗械谋Ｗo(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出鍋爐用布袋除塵器。

鍋爐除塵器設(shè)計(jì)方案

3.1采用PPC氣箱脈沖袋式除塵器。

3.2每臺(tái)鍋爐配一臺(tái)除塵器，每一臺(tái)除塵器分排分室。

3.3濾袋采用φ130X2500mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用PPS纖維濾料。

3.4除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

3.5在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

3.6除塵器頂部設(shè)檢修門，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便在濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。

3.7除塵器設(shè)有保溫層、頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護(hù)除塵器頂部裝置。

3.8由于鍋爐點(diǎn)燃鍋爐過(guò)程及工作時(shí)不定時(shí)噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油煙氣，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過(guò)濾袋，從而有效地保護(hù)了濾袋。旁路管道的設(shè)置有效地利用了除塵器及煙道，直接在除塵器進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置旁道。

3.9除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測(cè)裝置，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，打開(kāi)旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋。

3.10除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

3.11除塵器進(jìn)風(fēng)口配置進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的關(guān)閉能保證除塵器單個(gè)倉(cāng)室的*離線，實(shí)現(xiàn)了在除塵器正常工作狀態(tài)時(shí)對(duì)單個(gè)倉(cāng)室的檢修維護(hù)。

3.12除塵器配置壓縮清堵裝置，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

3.13除塵器控制系統(tǒng)采用PLC。整個(gè)除塵器控制系統(tǒng)采用PLC和CRT站進(jìn)行自動(dòng)控制，設(shè)置差壓及定時(shí)清灰控制方式并設(shè)有壓力、溫度、料位、濾袋檢漏等檢測(cè)報(bào)警功能。控制線路留有足夠的接口以連接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜采用雙層密封門結(jié)構(gòu)，防塵、防水、防小動(dòng)物。

四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

我公司推出的鍋爐用PPC型脈沖除塵器運(yùn)用了許多專有技術(shù)，這些專有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、專家的認(rèn)同。

4．1旁路系統(tǒng)：解決了鍋爐點(diǎn)爐時(shí)噴油助燃及鍋爐故障時(shí)對(duì)濾袋的保護(hù)問(wèn)題。

4．2耐高溫濾料運(yùn)用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問(wèn)題。

4．3離線清灰、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。

4．4電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到*的改變。

4．5檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，設(shè)置了煙氣溫度檢測(cè)、除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、料位檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、上位工控系統(tǒng)等*的檢測(cè)、監(jiān)控設(shè)備。

4．6PLC可編程控制器的應(yīng)用，保證了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

五、售后服務(wù)及質(zhì)量保證

5.1設(shè)備運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)或施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，我方派遣有能力、有經(jīng)驗(yàn)的人員到現(xiàn)場(chǎng)講行驗(yàn)收和交接工作。需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位及人員共同進(jìn)行設(shè)備數(shù)量的清點(diǎn)和外觀檢驗(yàn)，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。

5.2在安裝和調(diào)試、檢測(cè)時(shí)，我方技術(shù)服務(wù)人員根據(jù)需主要求進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。

5.3我方對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)實(shí)行24小時(shí)動(dòng)態(tài)響應(yīng)原則，隨時(shí)接受用戶的指派，趕赴現(xiàn)場(chǎng)解決哪怕是微小的問(wèn)題，保證用戶正常使用每一臺(tái)設(shè)備。

5.4在設(shè)備驗(yàn)收、安裝和調(diào)試階段中，如發(fā)現(xiàn)我方提供的設(shè)備不符或在安裝過(guò)程中由于我方錯(cuò)誤，造成設(shè)備損壞的將由我方負(fù)責(zé)承擔(dān)，所需設(shè)備和部件及進(jìn)提供。

5.5需方在要求提供補(bǔ)充設(shè)備和部件時(shí)，我方盡快幫助解決。

5.6設(shè)備合同生效后，我方提供設(shè)備檢驗(yàn)大綱（并經(jīng)雙方討論確定后）作為設(shè)備檢驗(yàn)的基本依據(jù)。設(shè)備制造期間需方可隨時(shí)要求到我方制造廠里進(jìn)行設(shè)備監(jiān)制，我方給予支持和配合。

5.7設(shè)備質(zhì)量保證期自性能測(cè)試合格后開(kāi)始，按需方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。設(shè)備交接驗(yàn)收后并不解除我方對(duì)設(shè)備保證期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的保證責(zé)任 。