為減少鍋爐煙塵排放，對(duì)鍋爐原靜電除塵器改造為布袋除塵器。改造后粉塵排放質(zhì)量濃度由99．47mg／m3降至為5．93mg／m3，除塵效率達(dá)到99．94％，達(dá)到預(yù)期目的。
鍋爐除塵器改造的客戶案例安裝施工說(shuō)明：
1、除塵器的風(fēng)道采用模塊化的形式，分為三個(gè)風(fēng)道、出風(fēng)直管和出風(fēng)彎管，全部場(chǎng)內(nèi)拼焊完成，現(xiàn)場(chǎng)直接組裝焊接，整體吊裝；
2、除塵器上箱體的墻板及分室板采用壓型板，生產(chǎn)線一次成型，減少了大量的焊接工作量；
3、除塵器的花板組件采用模塊化的形式，即每個(gè)花板組件是整體的，到現(xiàn)場(chǎng)直接吊裝焊接就可以，設(shè)備質(zhì)量得到有效控制；
4、電磁脈沖閥及分氣箱在場(chǎng)內(nèi)試壓合格后直接發(fā)貨，減少了現(xiàn)場(chǎng)二次組裝的工作量；
5、為了確保施工質(zhì)量和進(jìn)度，工程指揮部安排兩班連續(xù)施工，技術(shù)人員全過(guò)程跟蹤，及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的技術(shù)難題。
鍋爐除塵器改造中對(duì)清灰系統(tǒng)檢修的項(xiàng)目說(shuō)明：
一、除塵器反吹風(fēng)閥門(mén)的動(dòng)作狀況及密封情況；
二、反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量，反吹風(fēng)量不足會(huì)導(dǎo)致清灰效果差；
三、根據(jù)除塵器壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀況，壓差過(guò)大或過(guò)小均屬異常；
四、檢查振動(dòng)聲音是否異常，找出異常原因調(diào)至正常；
五、壓縮空氣的壓力是否符合要求，壓力過(guò)低會(huì)造成清灰不良，壓差偏大；
六、電磁脈沖閥和振動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作狀況，電磁脈沖閥動(dòng)作異常往往是袋式除塵器清灰不良的直接原因；
七、除塵器換向閥門(mén)的動(dòng)作及密封狀況，電磁閥動(dòng)作狀況。
鍋爐除塵器改造的臨時(shí)用電措施注意事項(xiàng)：
1)、除塵器改造前電工培訓(xùn)合格后持證上崗。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)用電，每天進(jìn)行一次巡回檢查，并認(rèn)真作好檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保用電設(shè)施完好，否則，立即停止供電。
2)、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電供電設(shè)施的停送及現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安裝和拆除，由電氣專業(yè)人員負(fù)責(zé)操作，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的電氣安裝規(guī)范和電氣專業(yè)規(guī)程。
3)、供電設(shè)施或現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)施，安裝高靈敏動(dòng)作的漏電保護(hù)器，移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具，應(yīng)加裝單獨(dú)的電源開(kāi)關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)接兩臺(tái)及以上的電動(dòng)設(shè)施。
4)、臨時(shí)線架空時(shí)，裝置區(qū)內(nèi)不得低于2.5米，跨越道路時(shí)不得低于5米；不允許用金屬管作電線支撐物，地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)。
5)、室外的臨時(shí)用電開(kāi)關(guān)有防雨措施，開(kāi)關(guān)安裝離地面不得低于1.3米。
6)、使用臨時(shí)用電時(shí)，嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電的管理規(guī)定，不得變地點(diǎn)和內(nèi)容，禁止任意增加用電負(fù)荷。
