YK43F壓縮空氣減壓閥 產(chǎn)品說明
由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。本先導式超大膜片高靈敏度減壓閥主要用于氣體管路,所述的閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,且左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,所述的中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,該閥蓋下部設置有活塞,該活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,所述的閥桿外壁套設有主閥,該主閥位于主閥座下部,主閥下部設置有復位機構。
壓縮空氣減壓閥基本特性
調壓范圍:
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍,在這個可調范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
壓力特性:
壓力特性是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
流量特性:
流量特性是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
壓縮空氣減壓閥操作事項
根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度,再根據(jù)所需輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時,應使其大于輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進、出口接反;閥不用時應把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。
壓縮空氣系統(tǒng):
1. 當壓縮空氣進入一體式蒸發(fā)器A① 時,會由B排出的干燥冷空氣進行熱交換,對進B的壓縮空氣進行預冷卻;
2. 預冷卻后的壓縮空氣再進入一體蒸發(fā)器B蒸器部分與制冷劑進行熱交換,在此壓縮空氣溫度會降至凝水溫度與制冷劑蒸發(fā)溫度相當,此時壓縮空氣中的水蒸氣會自行凝結為液體,沉降至蒸發(fā)器底部,并由自動排水電磁閥排出;
3. 脫水后的壓縮空氣由B流至A處進行熱交換,使B流出的低溫壓縮空氣被A進入的熱壓縮空氣升溫,得到相對干燥的壓縮空氣;
4. 壓縮空氣出口排出的干燥壓縮空氣可進入下一道后處理裝置,做進一步凈化或直接輸送至終端設備使用;
采用以上結構后,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型高壓氣體減壓閥具有以下優(yōu)點:
1、本實用新型高壓氣體減壓閥的通用性較強,既可應用在輸送安全氣體的管道上,也可應用在輸送易燃或有毒的管道上,當將本實用新型高壓氣體減壓閥應用到輸送安全氣體的管道上時,若出口壓力調高了或工作結束,往回旋轉手輪,氣體便會依次從中心通孔、軸向凹孔、徑向凹孔及螺紋孔直接排放到大氣中,當將本實用新型高壓氣體減壓閥應用到輸送易燃或有毒的氣體管道上時,只需在螺紋孔上連接一根管道即可將可燃或有毒的氣體引入到回收容器中;
2、本實用新型高壓氣體減壓閥將原有傳動螺母及套筒內腔的六角形結構改為圓形結構,并在傳動螺母外周壁上連接多個防轉銷,在套筒內腔壁上開設多個供防轉銷一端插入并對防轉銷起導向作用的軸向槽,這種結構在保證傳動螺母工作性能不變的情況下,有效降低了傳動螺母、套筒及與其相關的零件的加工難度;
3、本實用新型高壓氣體減壓閥將活門頂部設置為平面來取代原有的球形面,并在密封墊上開設圓柱形通孔來代替原有的錐形通孔,依靠活門頂部平面緊頂在密封墊上來組成密封副,在其裝配后,這種溢流口的密封結構不會對活門頂部施加徑向力,進而不會破壞活門中部與密封環(huán)之間的密封性能,因此,本實用新型高壓氣體減壓閥在使用時能夠同時保證溢流口和活門中部的密封性能;
4、當出口壓力調得高于所需壓力時,可逆時針旋動手輪,活塞在出口氣體的壓力作用下向上運動,溢流口處的密封墊與活門頂部瞬間脫開形成縫隙,高出的壓力從此縫隙流入活塞的中心通孔內,并依次經(jīng)軸向凹孔、徑向凹孔及螺紋孔流出,高出的壓力排出后,出口壓力將與主彈簧的彈力達到平衡,最終將出口壓力調至所需壓力,由此不難看出,本實用新型高壓氣體減壓閥在調節(jié)出口壓力時與現(xiàn)有技術相比非常簡單方便。環(huán)形凸臺的設置能夠進一步提高活門頂部與密封墊之間的密封性能。
YK43F壓縮空氣減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標:
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
二、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
三、主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
*:用于氧氣介質時的材料
四、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
五、YK43F型先導活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 |
摘要本實用新型涉及一種先導活塞式氣體減壓閥,包括主閥及導閥,主閥包括閥體、與閥體固定連接的閥蓋及閥桿,閥體上還設置有主閥座,導閥通過中接頭連接于閥蓋上部,閥桿穿設該流道設置,閥體上分別設置有左流道及右流道,左流道與介質進口相通,右流道與介質出口相通,左流道通過氣管與導閥連通,右流道通過氣管與導閥連通,中接頭設置有分別導通閥體與導閥的氣孔,閥蓋下部設置有活塞,活塞位于氣孔下部設置,閥桿上部設置于活塞的下部,閥桿外壁套設有主閥,主閥位于主閥座下部;本實用新型在于,將高壓氣體分兩部分流動,導閥將一部分的氣體降壓,有效的保證了主閥處的降壓強度,提高了整體閥門的使用壽命,且結構簡單,易于實現(xiàn)。
步 打開氣瓶閥然后迅速關閉,注意操作時人體不要正對氣瓶閥出口。我們周圍的空氣含有各種氣體及水蒸氣,基本為濕空氣,當空氣被壓縮,原單位體積內的水蒸氣會被壓力凝析成水(也就是說被壓縮后的空氣體積變小,不再能容納原有的水蒸氣)被壓力分離的壓縮空氣和水分子若不經(jīng)過處理,過多水分子會伴隨壓縮空氣游走在各管道中,嚴重影響設備的正常運轉,也會腐蝕機器設備,造成氣動元件損壞等等。冬天,在北方,一旦溫度降到零度時,液態(tài)水就會凝結成冰,從而造成(壓縮空氣管道內積水)冰堵現(xiàn)象。
第二步 確保減壓器的工作壓力是大于或者等于氣瓶的供氣壓力,將減壓器的調壓手輪逆時針*放松。否則高壓氣體進入減壓器時的初期瞬時壓力會損壞減壓器和下游設備,嚴重時會危害人身安全。確保減壓器的入口沒有油脂或者污染物。
第三步 將減壓器的進氣螺帽旋到瓶閥的出口螺紋上,用扳手擰緊螺帽。如果連接螺紋變形,不能強行連接,否則會導致減壓器進氣螺帽螺紋損壞,可能會引起嚴重事故。禁止用沾染油脂的手或工具接觸氣瓶閥和減壓器;因為油脂遇到高壓氧氣會引起爆炸。
第四步 如果連接是為火焰焊接或切割做準備,回火防止器是必須連接的部件之一。將回火防止器連接到減壓器的出口。用扳手擰緊連接螺帽。火焰焊接或切割可能會產(chǎn)生回火,如果沒有回火防止器,可能會損壞設備以及危害人身安全。
第五步 將軟管的一段連接到用氣設備,用扳手擰緊軟管接頭的螺帽。
第六步 將軟管的另一端連接到減壓器/止火器的出口,并用扳手板緊。
第七步 關閉流量調節(jié)旋鈕。
第八步 有在打開氣瓶閥之前,要確保減壓器的調壓手輪逆時針*放松。緩慢打開氣瓶閥,直至進氣壓力表顯示氣瓶壓力。
第九步 略微打開流量調節(jié)旋鈕。
第十步 通過順時針旋緊調壓手輪來設置壓力,使低壓表上顯示的壓力達到需要的出氣壓力。同時使用適用于氧氣的側漏劑在各個連接點進行側漏。如果在打開用氣設備后出氣壓力產(chǎn)生壓降,可以通過順時針旋緊調壓手輪來進行補償。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。