實(shí)驗(yàn)室小型焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng)，焚燒系統(tǒng)，煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐（輔助點(diǎn)火焚燒）四大系統(tǒng)組成。

實(shí)驗(yàn)室小型焚燒爐排放物控制水平高 由于采用二級(jí)煙氣再燃燒和*的煙氣處理設(shè)備，使煙氣得到了充分的處理。經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試，煙氣排放物中CO含量1—10 PPM，HC含量2—3 PPM，NOx含量35 PPM，符合歐美排放標(biāo)準(zhǔn)。煙氣在二、三級(jí)燃燒室燃燒時(shí)溫度達(dá)1000℃，并且停留時(shí)間達(dá)2秒以上，可使二惡英基本分解，煙氣中二惡英的含量為 0.04 ng/m3，遠(yuǎn)低于歐美標(biāo)準(zhǔn)0.1 ng/m3。

垃圾進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室小型焚燒爐前，要提高垃圾放置時(shí)間，一般在5天以上。在焚燒前，可將垃圾表面的水分去除，降低垃圾的濕度，降低垃圾中的有害成分，防止垃圾進(jìn)入焚燒爐時(shí)因水分過(guò)多而結(jié)塊，不能充分燃燒，有效減少垃圾在焚燒爐內(nèi)因濕度過(guò)大而無(wú)法有效運(yùn)行，堵塞甚至停機(jī)的現(xiàn)象

實(shí)驗(yàn)室小型焚燒爐雖然有自我調(diào)節(jié)的功能，但我們還是需要注意它的使用。定期派專(zhuān)人對(duì)焚燒爐的燃燒室、貯存室、風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行維修保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)焚燒爐在使用中存在的問(wèn)題，并歸檔上報(bào)，使垃圾焚燒爐在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)安全平穩(wěn)運(yùn)行，減少事故和故障次數(shù)，確保工業(yè)生產(chǎn)秩序的有效實(shí)施。

移動(dòng)型生活垃圾焚燒爐工作原理：垃圾經(jīng)自動(dòng)進(jìn)料裝置送入焚燒爐干燥床進(jìn)行干燥，再送入一級(jí)爐排。爐排經(jīng)高溫?fù)]發(fā)開(kāi)裂后，由脈沖空氣動(dòng)力裝置將爐排拋下，垃圾逐步拋入下一級(jí)爐排。此時(shí)，聚合物材料破裂，其他物質(zhì)燃燒。這樣，直到燃燒，進(jìn)入灰坑，由自動(dòng)排渣裝置排出。燃燒空氣噴入爐排上的氣孔，與垃圾混合，垃圾懸浮在空氣中。揮發(fā)分和裂解物進(jìn)入第二燃燒室進(jìn)一步裂解燃燒，未燃燒的煙氣進(jìn)入第三燃燒室燃燒；高溫?zé)煔庥慑仩t受熱面加熱，冷卻后排放。

　　廢棄物由人工投入實(shí)驗(yàn)室小型焚燒爐本體一次燃燒室，自動(dòng)溫控開(kāi)啟一次燃燒，根據(jù)燃燒三T（溫度、時(shí)間、渦流）原則，在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室，煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷(xiāo)毀。為了使未燃燼物質(zhì)分解，達(dá)到排放要求，二燃室設(shè)置了燃燒器助燃，配置了的二次供風(fēng)裝置，以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸，同時(shí)保證煙氣在二燃室的滯留時(shí)間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過(guò)集塵器除去顆粒較大的粉塵，使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上，使之達(dá)到無(wú)異味、無(wú)惡臭、無(wú)煙之效果，達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中，燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。