一、超濾的定義
超過濾又稱超濾簡稱UF，是一種固液分離的技術(shù)，超濾（Ultrafiltration）技術(shù)是一種膜濾法，也有錯流過濾（CrossFiltration）之稱。它的核心是一種膜俗稱超濾膜。超濾膜是一種高分子聚合物它的分子量范圍5,000~200,000，孔隙范圍0.02~0.03μM。利用超濾膜能夠分離固液的特性以去除液體中的固體粒子也可以利用特定孔隙的膜將液體中某些成份提煉出來。
二、超濾原理
在常溫下以一定壓力和流量，利用不對稱微孔結(jié)構(gòu)和半透膜介質(zhì)，依靠膜兩側(cè)的壓力差作為推動力，以錯流方式進行過濾，使溶劑及小分子物質(zhì)通過，大分子物質(zhì)和微粒子如蛋白質(zhì)、水溶性高聚物、細(xì)菌等被濾膜阻留，從而達(dá)到分離、分級、純化、濃縮目的的一種膜分離技術(shù)。超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。電泳漆經(jīng)過超濾膜過濾，高分子樹脂分子和色漿被截留，水份和小分子物質(zhì)則透過分離膜，從而達(dá)到凈化電泳漆、脫去水份的功效。超濾（UF）也是一個以壓力差為推動力的膜分離過程，一般認(rèn)為超濾是一種篩孔分離過程。在壓差的推動下，原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè)，所得到的液體一般稱為濾出液或透過液，而大的粒子組分被膜截留，使它在濾剩液中濃度增大，達(dá)到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
三、超濾技術(shù)的特點
超濾膜早期主要是用醋酸纖維素做膜材料，到現(xiàn)在所用的主要材料有聚砜、聚醚砜、聚丙烯腈、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、氯乙烯醇等以及無機膜材料等。膜的孔徑大約0.002～0.1μm,截留分子量大約為1000～500000。其操作壓力在0.07-0.7MPa左右。
超濾過程有如下的特點：
1.過程無相變，可以在常溫及低壓下進行因而能耗低；
2.物質(zhì)在濃縮分離過程中不發(fā)生質(zhì)的變化，適合熱敏物質(zhì)的處理；
3.能將不同分子量的物質(zhì)分級分離；
4.在使用過程中超濾膜無雜質(zhì)脫落，保證超濾液的純凈。
四、超濾技術(shù)的優(yōu)缺點
與傳統(tǒng)分離相比，超濾技術(shù)具有以下特點：
1.濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質(zhì)，如、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2.濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3.超濾技術(shù)分離，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4.超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5.超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50％的濃度。
周小姐：
◆礦泉水：在礦泉水制造中，應(yīng)用超濾技術(shù)，在工程設(shè)計中，將根據(jù)礦泉水的水源水質(zhì)分析報告，針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型，設(shè)計超濾設(shè)計。
◆食品：乳制品、果汁、酒、調(diào)味品等食品的生產(chǎn)中逐步采用超濾技術(shù)，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質(zhì)的去除等，醬油、醋中細(xì)菌的脫除，較傳統(tǒng)顯示出經(jīng)濟、可靠、保證質(zhì)量等優(yōu)點。
◆醫(yī)藥：在醫(yī)藥和生物化工生產(chǎn)中，常需要對熱敏性物質(zhì)進行分離提純，超濾技術(shù)對此顯示其突出的優(yōu)點。用超濾來分離濃縮生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相當(dāng)合適的從動、植物中提取的(如生物堿、等)，其提取液中常有大分子或固體物質(zhì)，很多情況下可以用超濾來分離，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。
◆純水、超純水：工業(yè)用水的初級純化，純水超純水制備RO預(yù)處理，純水、超純水終端處理。
◆環(huán)保：工業(yè)廢水深度處理，城市中水回用系統(tǒng)，電泳漆、油品的回收。
◆發(fā)酵：生化發(fā)酵液分離與精制、酶的濃縮與精制、糖及澄清過濾。
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