樂器廠除塵設(shè)備適用于生產(chǎn)過程中四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等木工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的微小木屑凈化,設(shè)備具備裝置、卸爆裝置、強(qiáng)脈沖防堵塞裝置,運(yùn)行 ,同時(shí)凈化率高,占地面積小,使用靈活,投資成本小。
樂器廠樂器廠除塵設(shè)備設(shè)計(jì)理念是以盡量節(jié)省投資為原則,由于樂器廠樂器廠除塵設(shè)備在加工過程中產(chǎn)生的粉塵濃度大,所以采用目前國內(nèi)常用的 脈沖布袋除塵技術(shù),達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。除塵工藝 重要的技經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn):一是投資費(fèi)用,二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的,后者是經(jīng)常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例 大,因此,設(shè)計(jì)合理對降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。
樂器廠除塵設(shè)備是一種于木工制造企業(yè)中粉塵凈化的 除塵設(shè)備,又稱樂器廠除塵設(shè)備,主要協(xié)助用戶對木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、微塵進(jìn)行治理。工件打磨是為了工件表面滿足涂飾的要求,在打磨作業(yè)過程中,由于受誘導(dǎo)氣流的影響會產(chǎn)生粉塵的飛散現(xiàn)象,如果沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,這些粉塵將直接被操作工人吸進(jìn)肺里,嚴(yán)重危害工人的身體健康,因此 在上述工作區(qū)域配備 的凈化設(shè)備為工作環(huán)境提供清潔的空氣。在上述作業(yè)工位直接進(jìn)行粉塵的吸收、凈化處理是當(dāng)前治理環(huán)境污染 的方法,不僅對操作者起到了保護(hù)健康的作用,同時(shí)也起到保護(hù)環(huán)境的作用。
樂器廠除塵設(shè)備可實(shí)現(xiàn)對木工作業(yè)中的沖床、滾床、磨床等設(shè)備產(chǎn)生的大顆粒木屑進(jìn)行捕集,也可對砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生的微小木塵進(jìn)行凈化,現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于木材加工、木制品制作、家具廠、木地板廠等行業(yè)的空氣凈化和物料回收中。
樂器廠除塵少不了三個(gè)裝置,管道系統(tǒng),風(fēng)機(jī)系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個(gè)系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機(jī)械和過濾系統(tǒng),風(fēng)機(jī)工作使管道產(chǎn)生負(fù)壓吸塵。其中 主要的是風(fēng)機(jī)的配置和過濾布袋的性能。
風(fēng)機(jī)的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機(jī)器的個(gè)數(shù)機(jī)排列方式計(jì)算,這需要 的人員計(jì)算配置,使得每個(gè)機(jī)器的過濾接口的風(fēng)量達(dá)到一致,才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
含有顆粒的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)輸送至布袋過濾器的導(dǎo)流倉中,氣流在導(dǎo)流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細(xì)的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進(jìn)入排風(fēng)室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應(yīng)的就會增加系統(tǒng)的運(yùn)行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動(dòng)脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設(shè)定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設(shè)定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會自動(dòng)完成過濾布袋的清灰,從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。