PDS-高效脫硫催化劑
PDS-高效脫硫催化劑是“酞菁鈷”系列脫硫催化劑，它彌補(bǔ)了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上多種催化劑在實(shí)際應(yīng)用中的不足之處，是當(dāng)前濕式氧化法脫硫催化劑中理想產(chǎn)品。
PDS-高產(chǎn)脫硫催化劑是氣液相催化氧化脫硫劑。適用于含硫化氫、硫醇、二硫化炭、基硫等液體、氣體的脫硫，廣泛用于半水煤氣、天燃?xì)?、焦?fàn)t氣、城市煤氣、液化石油氣、汽油、石腦油等領(lǐng)域，目前國(guó)內(nèi)使用的催化劑有十幾種之多，雖基本能滿足某些工藝要求，但仍存在著不能脫有機(jī)硫、總脫硫效率低，泡沫硫不易分離、堵塞設(shè)備、適應(yīng)性小等缺點(diǎn)。
PDS-高效脫硫催化劑則是能在原工藝條件不變的基礎(chǔ)上直接改用的一種高效脫硫催化劑，既可脫無(wú)機(jī)硫，也可脫有機(jī)硫，同時(shí)還能脫除5g/m3以上的高硫。該產(chǎn)品不腐蝕設(shè)備、使用方便，是用于化肥廠、煉油廠、煤氣廠、制堿廠、焦化廠、制藥廠脫硫的產(chǎn)品。
二主要物理化學(xué)性質(zhì)
1、外觀：呈蘭灰色粉末狀
密度：0.96g/cm3
有效成份:>90%不溶物：≤3.0%
能脫10g/m3以下的硫化氫
2、在氨水或堿液中溶解性好，在酸堿性介質(zhì)中不發(fā)生分解、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，100℃以下保持穩(wěn)定、無(wú)毒對(duì)設(shè)備不腐蝕，在堿性溶液中，吸氧，載氧能力強(qiáng)，被吸的O2處于活化狀態(tài)，對(duì)硫化物具有很強(qiáng)的催化氧化性，又能重新吸O2進(jìn)行活化，再生時(shí)迅速吸氧恢復(fù)活性。
3、脫硫與再生過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)（包括有機(jī)硫化物）現(xiàn)以氨水為吸收劑的化學(xué)反應(yīng)例子（純堿為吸收劑時(shí)，用Na+取代NH4+）。
吸收過(guò)程：
H2S+NH4OH→NH4HS+H2O
COS+2NH4OH→(NH4)2CO2+H2O-
CS2+2NH4OH→(NH4)2COS2+H2O
解析過(guò)程：
NH4HS+1/2O2→S↓+NH2OH
(NH4)2CO2S+1/2O2→S↓+(NH2)CO3
(NH4)2COS2+O2→2S↓+(NH4)2CO3-
4、PDS-脫硫催化劑濃度控制：
根據(jù)各行業(yè)氣體中入口H2S含量的高低，結(jié)合工藝要求，調(diào)整PDS-高效脫硫催化劑濃度在10-22ppm即可滿足各種工藝要求。
5、對(duì)于半水煤氣脫硫系統(tǒng)：
由改良ADA法，PDS系列8505，KCA法，MSQ、對(duì)苯二酚法，改為PDS-高效脫硫催化劑，在投加PDS-脫硫催化劑同時(shí)停加上述脫硫催化劑即可。
栲膠法改為WLS-高效脫硫催化劑時(shí)，停加V2O5，栲膠按日20%遞減至停加。
改良ADA法改為PDS-高效脫硫催化劑時(shí)，適當(dāng)補(bǔ)加二次酒石酸鉀鈉。
6、投加PDS-高效脫硫催化劑。
（1）PDS-高效脫硫催化劑投加量：
核算系統(tǒng)脫硫液（貧、富液）總量（總液量），包含脫硫塔，貧、富液槽，再生槽（塔）內(nèi)總液量。
按每100m3總液量投加PDS-1200-2000g（根據(jù)入口H2S高低）計(jì)算。投加均分2-3天進(jìn)行。
（2）日常生產(chǎn)每天投加量
7、變換氣脫硫系統(tǒng)：改用PDS-高效脫硫催化劑方法同上。
?。?）投加PDS-高效脫硫催化劑：按每100m3總?cè)芤毫?，投加PDS-1000-2000g。
?。?）日常生產(chǎn)的每天投加量：
以上為PDS-高效脫硫催化劑通用參考投加量，各單位應(yīng)視脫硫塔的填料型號(hào)，液氣比，氣徑比，液徑比及再生槽的再生效率適當(dāng)調(diào)整。一般情況下，上述條件適宜，PDS-高效脫硫化劑加入量比其它脫硫劑可節(jié)約20～30%。
四、使用工藝與條件：
①氨水濃度：（堿度）12-18tt PH值8.0-9.0純堿溶液：0.3-0.5N PH值8.0-9.0；
②使用溫度：20-50℃；
③液氣比：>12L/m3（脫硫塔用規(guī)整原料時(shí)，可降低一些）；
?、茉偕剩捍笥?0%
?、菰偕绞剑鹤晕諝庠偕蚱渌蝿?shì)供氧再生。
?、薮碉L(fēng)強(qiáng)度：高塔再生110-130m3/m2.h再生氧化槽35-50m3/m2.h
