含硫煙氣冷凝防露點(diǎn)酸水腐蝕涂料
管道作為一種重要的運(yùn)輸工具，能夠有效的節(jié)約空間資源，針對液體、氣體的運(yùn)輸更是起到的優(yōu)勢，例如石油、天然氣等。但是長期處于地下土壤之中，管道的腐蝕卻不可避免。管道的腐蝕不僅僅會導(dǎo)致介質(zhì)的泄露，同時也會導(dǎo)致環(huán)境污染，嚴(yán)重的還會導(dǎo)致爆炸等。
土壤中存在的微生物、水、金屬離子等存在，管道的腐蝕主要分為以下幾種：
（1）物理腐蝕：管道遭到外力破壞，例如擠壓、沖撞等；
（2）化學(xué)腐蝕：金屬管道和其他介質(zhì)接觸，發(fā)生氧化還原反應(yīng)；
（3）電化學(xué)腐蝕：土壤中以水作為媒介的電解質(zhì)溶液，使得金屬管道作為電極發(fā)生腐蝕；
（4）微生物腐蝕：本質(zhì)是一種電化學(xué)腐蝕，微生物附著在金屬管道表面，新陳代謝的產(chǎn)物改變了管道周圍界面的環(huán)境。例如硫酸鹽還原菌、硫氧化菌、腐生菌、鐵細(xì)菌等。
防止管道腐蝕的腐蝕的方法有很多，但是基于管道本身的性質(zhì)，管道所處的地理位置以及管道所遭受腐蝕的類別程度等不同所以，管道的防腐措施沒有一個在任何情況都通用的辦法。
而對于埋地管道，較為常用，也是較為基本的一種防腐方法是在管道外壁涂刷防腐涂層。防腐涂層包覆在管道表面形成一層保護(hù)膜起到隔絕、絕緣、粘附的作用。
根據(jù)國家的規(guī)定，以下幾方面的性能要求是埋地管道防腐層所必須達(dá)到的：
（1）防腐層材料及施工工藝對被涂敷的母材不應(yīng)有不良影響；
（2）良好的防潮、防水性；
（3）有較好的耐化學(xué)性和抗老化性；
（4）在施工及使用中對環(huán)境無害，對環(huán)境的影響應(yīng)符合相應(yīng)的要求。
（5）有效的電絕緣性，外防腐層絕緣電阻率一般不應(yīng)小于10000Ω*m2；
（6）有效的陰極防護(hù)的功能；
（7）防高溫、老化性能良好；
（8）抗沖擊力強(qiáng)、抗彎曲、耐磨等機(jī)械性能；
（9）材料穩(wěn)定性強(qiáng)，維修方法簡單、易操作；
（10） 與金屬有較好的粘接性；
志盛威華的ZS-711含硫煙氣冷凝防露點(diǎn)酸水腐蝕涂料成膜物以硅氧基-Si-O-Si-鍵為基礎(chǔ)，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐，再以羥基為端鏈螯合而成的無機(jī)聚合物作為防腐成膜物。該成膜物具有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，系統(tǒng)穩(wěn)定性強(qiáng)。經(jīng)活化的防腐顏料，在防腐時能夠起到抗腐蝕增強(qiáng)極化的作用，可有效的中和和防止基材電位升高，使涂膜具備優(yōu)異的耐酸耐堿抗腐蝕性能。涂料可與涂覆基材的原子或離子快速反應(yīng)結(jié)合，通過化學(xué)鍵、離子鍵與基材牢固結(jié)合，漆膜更致密，附著力強(qiáng)，耐溫高。涂層防腐等級可以達(dá)到Im3級耐土壤腐蝕。
