YQE乙炔減壓器 產(chǎn)品說明
由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)?？傊?，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。
該產(chǎn)品是采用單室返回作用原理工作，高壓室裝有滑閥，借閉鎖彈簧壓力將其壓緊在滑閥座上。低壓室裝有傳動桿，一端支撐在滑閥上，另一端支撐在隔膜上，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄，隔膜下的主彈簧被壓縮使隔膜與閥桿上移，氣體自高壓室進(jìn)入低壓室，直至隔膜上所受壓力與主彈簧壓力平衡為止。具有降壓和穩(wěn)壓兩種作用，并能自動保持。目前國家已有計劃的限制和禁止使用舊式乙炔發(fā)生桶。該減壓器在全國供不應(yīng)求，銷售前景樂觀。該產(chǎn)品能大量減少廢渣殘氣對環(huán)境的污染和保證人身與財產(chǎn)的安全。具有顯著的社會、經(jīng)濟(jì)效益。
規(guī)格參數(shù)
使用介質(zhì)： | 乙炔氣 |
大輸入壓力： | P1=3MPa |
大輸出壓力： | P2=0.15MPa（0.01~0.15MPa） |
輸入高壓表量程： | 0~4MPa |
輸出低壓表量程： | 0~0.25MPa |
進(jìn)口連接螺紋： | G5/8-左或框架（軋?zhí)m）連接 |
出口連接螺紋： | M16×1.5-左（帶寶塔頭） |
公稱流量： | 5Nm3/h |
單位重量： | 0.5Kg |
外形尺寸： | 170×130×85mm |
型號：YQE-213
輸入壓力：3（MPa）
適用介質(zhì)：乙炔氣體
輸出壓力：0.01-0.15（MPa）
公稱流量：5（m3/h）
用途：乙炔鋼瓶減壓
結(jié)構(gòu)：單級式
環(huán)境溫度：40（℃）
出口螺紋:M16X1.5
裝箱數(shù)：12臺
YQE乙炔減壓器 技術(shù)參數(shù)
名稱：乙炔減壓器YQE-03型
型號:YQE-03 型號:YQE-03
介質(zhì):乙炔 介質(zhì):乙炔
測量范圍 （0-0.25,0-4 ）MPa （0.25x2.5）MPa
額定進(jìn)口壓力 2.8MPa 1.6MPa
調(diào)節(jié)范圍 0.01-0.15MPa 0.01-0.15MPa
流量 5m3/h 5m3/h
輸入螺紋 軋?zhí)m連接 軋?zhí)m連接
輸出螺紋 M16 x 1.5左 M16 x 1.5左
外型尺寸 270X165X165 270X165X165
重量 1.2Kg 1.2Kg
YQE-03乙炔減壓器是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置,YQE-03乙炔減壓器是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),YQE-03乙炔減壓器的特點是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力值在一定的范圍內(nèi)。
1．乙炔發(fā)生器使用安全要求
(1)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人)；熟悉發(fā)生器的結(jié)構(gòu)、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則，并經(jīng)安全部門考試合格者。(2)移動式乙炔發(fā)生器可安放在室外，也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等熱加工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。
(3)固定式乙抉發(fā)生器，必須安放在單獨房間或棚子內(nèi)。
(4)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。
(5)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。
(6)不準(zhǔn)安蟻在避雷針接地導(dǎo)體附近以及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上，同時要注意,不要放在可能成為電氣回路的軌道中。
(7)放置位置還要注意防止可能來自高處的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。
(8)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點、高壓電源線及其他熱源的距離，應(yīng)不小于l0m。
(9)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動的工作臺和設(shè)備上。
(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。
2．使用前準(zhǔn)備工作的要求
(1)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安全裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正常。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。
(2)灌人發(fā)生器的水，必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水，同時要按規(guī)定灌足小量，及時排出氣室積存的灰渣，每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水，保證氣室內(nèi)冷卻良好。
(3)裝入的電石量和粒度，一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度，一般在25-80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時，允許添加不超過5％的粒度為2-25mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器，其電石粒度亦應(yīng)在8～80mm范圍內(nèi)，2-8mm的電石不應(yīng)超過30％。電石粒度大于80mm不得使用，否則容易產(chǎn)生塔橋*，新裝入電石后，應(yīng)先排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔一空氣混合體。
(4)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時，只能用蒸汽或熱水解凍，嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤，更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體敲擊。
(5)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
3．對乙炔發(fā)生器的起動、工作結(jié)束時的安全要求
(1)起動時
1)通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水接觸產(chǎn)生乙炔氣，同時檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象，必須保證連接部位的嚴(yán)密性；
2)產(chǎn)生乙炔后，一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉(zhuǎn)應(yīng)是慢慢上升)。如果上升過快或表針停在零位，甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象，都說明發(fā)生器運(yùn)行不正常，必須立即停止發(fā)氣，進(jìn)行檢查和排除故障，然后再次起動；移動式乙炔發(fā)生器，在冬季時起動(數(shù)分鐘后)有時表針仍停止不動，這是由于水溫低壓應(yīng)慢造成，不一定是故障。
(2)工作時
1)在接人焊柜(或割柜)前，首先要排除掉乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的乙炔一空氣混合氣；
2)在發(fā)生器工作過程中，要隨時檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象，水位是否符合要求以及安全閥有否失靈等。如有以上情況，應(yīng)立即采取措施解決，否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)由受過培訓(xùn)的專職人員管理；
3)在發(fā)生器運(yùn)行過程中，需清除電石渣時，一定要等電石*分解后進(jìn)行；
4)發(fā)生器水溫不應(yīng)超過70℃，超過時應(yīng)立即灌人冷水；或暫時停止工作，采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等，以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。
(3)停止使用時
1)通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿，使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣。然后再關(guān)閉出氣管閥門，停止乙炔輸出；
2)工作結(jié)束(包括換電石時)當(dāng)打開蓋子發(fā)生著火時，應(yīng)立即蓋上蓋子，隔絕空氣，等冷卻后再開蓋和放水。這一點必須注意，以防產(chǎn)生爆炸危險，因此時電石過熱，易著火；
3)工作結(jié)束，要及時放掉發(fā)生器中的水和電石渣，并沖洗干凈，特別是冬季作業(yè)，更應(yīng)注意。
4．回火防止器使用安全要求
(1)每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。
(2)回火防止氣如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時，應(yīng)及時進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下，焊工不得擅自拆卸回火防止器，或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。
(3)每個崗位式回火防止器只能供一把焊柜(或割柜)使用。
(4)焊柜或割柜在點火前，應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合氣。
(5)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位，器內(nèi)的水量不得少于水位計(或水位閥)標(biāo)定的要求，水位也不能過高，以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。
(6)水封式回火防止器使用時應(yīng)垂直掛放，與乙炔導(dǎo)管連接必須嚴(yán)密不漏氣
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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