權(quán)坤 陶瓷膜元件MBR設(shè)備 耐酸堿 低能耗膜可以由很多種材料制備，可以是液相、固相甚至是氣相的。使用的分離膜絕大多數(shù)是固相膜。根據(jù)孔徑不同可分為：微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜；根據(jù)材料不同，可分為無(wú)機(jī)膜和有機(jī)膜，無(wú)機(jī)膜主要是微濾別膜。膜可以是均質(zhì)或非均質(zhì)的，可以是荷電的或電中性的。廣泛用于廢水處理的膜主要是由有機(jī)高分子材料制備的固相非對(duì)稱膜。
膜的分類(lèi)依據(jù)及分類(lèi)：
膜材質(zhì)
1、高分子有機(jī)膜材料：聚烯烴類(lèi)、聚乙烯類(lèi)、聚丙烯腈、聚砜類(lèi)、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過(guò)程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。
2、無(wú)機(jī)膜：是固態(tài)膜的一種，是由無(wú)機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機(jī)高分子材料等制成的半透膜。
膜的分類(lèi)依據(jù)及分類(lèi)：
膜材質(zhì)
1、高分子有機(jī)膜材料：聚烯烴類(lèi)、聚乙烯類(lèi)、聚丙烯腈、聚砜類(lèi)、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。
有機(jī)膜成本相對(duì)較低，造價(jià)便宜，膜的制造工藝較為成熟，膜孔徑和形式也較為多樣，應(yīng)用廣泛，但運(yùn)行過(guò)程易污染、強(qiáng)度低、使用壽命短。
2、無(wú)機(jī)膜：是固態(tài)膜的一種，是由無(wú)機(jī)材料，如金屬、金屬氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、無(wú)機(jī)高分子材料等制成的半透膜。
在MBR中使用的無(wú)機(jī)膜多為陶瓷膜。優(yōu)點(diǎn)是：它可以在pH=0~14、壓力P<10MPa、溫度<350 ℃的環(huán)境中使用，其通量高、能耗相對(duì)較低，在高濃度工業(yè)廢水處理中具有很大競(jìng)爭(zhēng)力；缺點(diǎn)是：造價(jià)昂貴、不耐堿、彈性小、膜的加工制備有一定困難。
膜孔徑
MBR 工藝中用膜一般為微濾膜（MF）和超濾膜（UF），微濾膜采用0.1～0.4μm膜孔徑，這對(duì)于固液分離型的膜反應(yīng)器來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠。
微濾膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超濾常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。
膜組件：
為了便于工業(yè)化生產(chǎn)和安裝，提高膜的工作效率，在單位體積內(nèi)實(shí)現(xiàn)大的膜面積，通常將膜以某種形式組裝在一個(gè)基本單元設(shè)備內(nèi)，在一定的驅(qū)動(dòng)力下，完成混合液中各組分的分離，這類(lèi)裝置稱為膜組件。
MBR膜組件設(shè)計(jì)的一般要求：
1、對(duì)膜提供足夠的機(jī)械支撐，流道通暢，沒(méi)有流動(dòng)死角和靜水區(qū)；
2、能耗較低，盡量減少濃差化，提高分離效率，減輕膜污染；
3、盡可能高的裝填密度，安裝，清洗、更換方便；
4、具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)和熱穩(wěn)定性。
權(quán)坤 陶瓷膜元件MBR設(shè)備 耐酸堿 低能耗膜組件的選用要綜合考慮其成本，裝填密度、應(yīng)用場(chǎng)合、系統(tǒng)流程、膜污染及清洗、使用壽命等。
一體式：
把膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)部。進(jìn)水進(jìn)入膜--生物反應(yīng)器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外壓作用下由膜過(guò)濾出水。
這種形式的膜--生物反應(yīng)器由于省去了混合液循環(huán)系統(tǒng)，并且靠抽吸出水，能耗相對(duì)較低；占地較分置式更為緊湊，在水處理域受到了特別關(guān)注。但是一般膜通量相對(duì)較低，容易發(fā)生膜污染，膜污染后不容易清洗和更換。
復(fù)合式：
形式上也屬于一體式膜--生物反應(yīng)器，所不同的是在生物反應(yīng)器內(nèi)加裝填料，從而形成復(fù)合式膜--生物反應(yīng)器，改變了反應(yīng)器的某些性狀。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1、熱穩(wěn)定性能：過(guò)濾材料熱穩(wěn)定性250℃十次不裂；
2、耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性能*，耐各種酸、堿、鹽、耐70℃以下絕大部分有機(jī)溶劑、無(wú)味、無(wú)毒、無(wú)異物溶出；適用于各種介質(zhì)過(guò)濾；
3、較好的機(jī)械強(qiáng)度和孔穩(wěn)定性能，適合于高壓介質(zhì)過(guò)濾；
4、較高的過(guò)濾精度（過(guò)濾精度高可達(dá)0.1微米）和過(guò)濾速度，良好的清洗再生性能，適合于各種介質(zhì)的精密過(guò)濾；
5、自潔凈狀態(tài)好，無(wú)毒、無(wú)味、具有良好的抗微生物侵蝕能力；
6、過(guò)濾效率高：除油率達(dá)80-95%，粒徑大于0.5μm的懸浮物去除率達(dá)98%以上；
7、過(guò)濾精度與濾速：同微孔介質(zhì)的毛細(xì)孔平均孔徑、壁厚、過(guò)濾壓差與物料參數(shù)等因素有關(guān)，需通過(guò)實(shí)驗(yàn)與計(jì)算才能正確確定，可在5-10m/s濾速下過(guò)濾。
