加壓溶氣氣浮機

⑴系統(tǒng)組成：包括溶氣系統(tǒng)、空氣釋放裝置、氣浮池

⑵工藝流程分類：

①溶氣流程②部分溶氣流程③回流加壓溶氣流程

⑶溶氣方式：

水泵吸水管吸氣溶氣方式、水泵壓水管射流溶氣方式和水泵-空氣壓縮機組合溶氣方式

加壓溶氣氣浮的優(yōu)點：

①加壓情況下，水中空氣溶解度大，能提供足夠的溶氣量，以滿足不同的氣浮要求；

②突然減壓釋放產(chǎn)生的氣泡直徑?。?0～100 ），粒徑均勻，微氣泡上浮穩(wěn)定，對液體的擾動小，別適用于松散絮體和細小顆粒的固液分離；

③流程簡單，維護管理方便。

基本流程

加壓溶氣氣浮分三種流程：溶氣流程、部分溶氣流程和回流加壓溶氣流程。溶氣流程是將被處理的廢水部進行加壓溶氣，然后再經(jīng)釋放器進入氣浮池，進行固液分離。部分溶氣流程是將被處理廢水的一部分進行加壓溶氣，其余廢水直接進入浮選池。由于是部分水加壓溶氣，所以相對于溶氣流程，氣泡量較少。如欲增大溶氣量，則應提高溶氣罐的壓力?；亓骷訅喝軞饬鞒虝r將一部分處理后出水回流，進行加壓溶氣，廢水直接入氣浮池。此法適于廢水含懸浮物濃的情況。

加壓溶氣氣浮機主要空氣飽和設備、空氣釋放及與廢水相混合的設備、固-液或液-液分離設備三部分組成。根據(jù)原水中所含懸浮物的種類、性質、處理效率，可分為部加壓溶氣氣浮、部分加壓溶氣氣浮和回流加壓溶氣氣浮三種。

調試時的運行管理注意事項：

(1)調試進水前，先要用壓縮空氣或高壓水對管道和溶氣罐反復進行吹掃清洗，直到?jīng)]容易堵塞的顆粒雜質后，再安裝溶氣釋放器。

(2)進氣管上要安裝單向閥，以防壓力水倒灌進入空壓機。調試前要檢查連接溶氣罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶氣罐。實際操作時，要等空壓機的出口壓力大于溶氣罐的壓力后，再打開壓縮空氣管道上的閥門向溶氣罐注入空氣。

(3)先用清水調試壓力溶氣系統(tǒng)與溶氣釋放系統(tǒng)，待系統(tǒng)運行正常后，再向反應池內注入污水。

(4)壓力溶氣罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使氣泡提前釋放、合并變大。

(5)控制氣浮池出水調節(jié)閥門或可調堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5～10cm，待水位穩(wěn)定后，用進出水閥門調節(jié)并測量處理水量，直到達到設計水量。

(6)等浮渣積存到5～8cm后，開動刮渣機進行刮渣，同時檢查刮渣和排渣是否正常、出水水質是否受到影響。加壓溶氣氣浮機

氣浮設備的工藝流程與使用操作

本文為您詳細了氣浮設備的工藝流程與使用操作。氣浮設備壓力溶氣和射流溶氣氣浮凈水法是近年來在污水處理上使用較的一種方法。經(jīng)實踐證明，它具，投資省，上馬快，，能量消耗低，操作方便等優(yōu)點。

開機前檢查：

1）檢查所閥門處于正常工作狀態(tài)。

2）檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。

3）檢查電氣設備處于正常工作狀體。

開機步驟

1）配備加入絮凝劑，配好藥劑，啟動攪拌系統(tǒng)。

2）啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到0.2MPa。

3）開啟容器水泵，向容器罐進水，調節(jié)容器罐水位至容器罐液位計的1/3左右，此時容器罐的壓力應達到0.4MPa，容器進水泵連續(xù)正常工作3-10min后，方可開動氣浮進水泵。

4）根據(jù)出水水質變化，調整加藥量、進水量、容器水量，出水水質。

5）根據(jù)浮渣生成情況，控制出水閘板，調整浮渣液位至刮渣機排泥要求，啟動刮渣機進行刮渣。

6）開機后應檢查氣浮進水和排水系統(tǒng)，實現(xiàn)進出水的平衡，氣浮正常工作。