MES管理系統(tǒng)是由多個(gè)功能模塊組成的，為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、可行的精益智能制造協(xié)同管理平臺(tái)，能夠?qū)崿F(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存智能管理、生產(chǎn)能力平衡分析、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理等運(yùn)行模式。下面普中智能小編詳細(xì)介紹一下MES管理系統(tǒng)各組成模塊的功能特點(diǎn)。
1、數(shù)據(jù)智能管理
通過(guò)結(jié)合系統(tǒng)化的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)保證各生產(chǎn)設(shè)備、管理環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性，并且實(shí)現(xiàn)高效即時(shí)的數(shù)據(jù)傳輸。
基于經(jīng)營(yíng)管理層面：結(jié)合精益管理，以基層員工、中層管理、高層管理的視角進(jìn)行流程梳理，數(shù)據(jù)按照操作數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層級(jí)、分權(quán)限展示。
基于生產(chǎn)管理層面：結(jié)合JIT(準(zhǔn)時(shí)化)和JIDAKE(自働化)的管理邏輯，根據(jù)設(shè)計(jì)、工程、采購(gòu)、組裝各環(huán)節(jié)實(shí)際情況進(jìn)行BOM表智能生成，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線、工時(shí)定額支持外部集成和數(shù)據(jù)自動(dòng)導(dǎo)入，采用條碼進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和跟蹤。
2、生產(chǎn)計(jì)劃智能管理
各級(jí)人員能實(shí)時(shí)、便捷地在不同項(xiàng)目看板通過(guò)直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，了解到每份訂單、每個(gè)零件、每道工序、每組工位的任務(wù)狀態(tài)、計(jì)劃節(jié)點(diǎn)、實(shí)際完成情況等生產(chǎn)任務(wù)實(shí)時(shí)執(zhí)行狀況。
3、生產(chǎn)能力平衡分析
通過(guò)直觀的圖形、數(shù)字、紅色警戒線，為企業(yè)提供工作中心/設(shè)備、部門/班組、工種的任務(wù)負(fù)荷分析及超負(fù)荷標(biāo)識(shí)。通過(guò)詳細(xì)的數(shù)據(jù)逐級(jí)查詢和分析，幫助進(jìn)行任務(wù)的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃排程。
4、智能任務(wù)派工管理
生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，并通過(guò)條碼掃描向現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導(dǎo)文檔等。任務(wù)派工單貫穿整個(gè)生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過(guò)程、工時(shí)分配和結(jié)算管理。通過(guò)任務(wù)動(dòng)態(tài)調(diào)度能力，響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各種狀態(tài)變化。
5、倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存智能管理
通過(guò)條碼化或RFID管理，支持成品庫(kù)、周轉(zhuǎn)庫(kù)、工裝/刀具庫(kù)等分類庫(kù)房管理，可按照企業(yè)產(chǎn)品成套庫(kù)房檢查進(jìn)行出庫(kù)和缺件管理?？赏ㄟ^(guò)庫(kù)存檢索隨時(shí)瀏覽當(dāng)前庫(kù)房情況及歷史記錄追溯。通過(guò)自動(dòng)化識(shí)別標(biāo)識(shí)、倉(cāng)位的啟用、物料流向的掃描跟蹤，可準(zhǔn)確的掌握物料的存量、分布狀況、短缺情況等，可直觀地知道倉(cāng)庫(kù)存放物料的批次，數(shù)據(jù)，甚至單件產(chǎn)品序列號(hào)。
6、生產(chǎn)質(zhì)量追溯管理
基于TQM管理，符合IS09000管理要求，將產(chǎn)品信息、工藝流程、工序任務(wù)、檢驗(yàn)記錄、不佳代碼、工序信息等生產(chǎn)信息通過(guò)多級(jí)預(yù)警機(jī)制對(duì)異常及時(shí)反饋、跟蹤并處理，自動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量數(shù)據(jù)分析并生成多維度質(zhì)量分析報(bào)告，支持進(jìn)行回溯生產(chǎn)信息。自動(dòng)預(yù)警與停線機(jī)制可以有效地防止批量性品質(zhì)問(wèn)題的發(fā)生。
7、設(shè)備遠(yuǎn)程維護(hù)管理
基于TPM管理，通過(guò)建立設(shè)備獨(dú)立的動(dòng)態(tài)臺(tái)賬，提供了可以讓所有人都能夠在一個(gè)平臺(tái)上工作的系統(tǒng)，能夠幫助到不同部門的所有人員的各種需求，既具備現(xiàn)場(chǎng)管理功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的基準(zhǔn)、點(diǎn)檢、狀態(tài)、檢修的信息化管理，又具備職能管理功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、項(xiàng)目、合同、費(fèi)用等**管理。
8、生產(chǎn)系統(tǒng)可視化管理
支持終端人機(jī)互動(dòng)瀏覽操作，支持通過(guò)電子看板、郵件、短信和微信等手段進(jìn)行自動(dòng)推送。通過(guò)統(tǒng)一的BI數(shù)據(jù)中心平臺(tái)，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行高效分析并生成多層次多維度的管理報(bào)表，如經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)報(bào)表、供應(yīng)鏈管理報(bào)表、客戶管理報(bào)表、計(jì)劃達(dá)成率、產(chǎn)出率、直通率、不佳分析報(bào)告、設(shè)備稼動(dòng)率(OEE)、人員效率(OLE)以及材料損耗率等。
以上就是MES管理系統(tǒng)各組成模塊的功能特點(diǎn)介紹，希望對(duì)大家有幫助。想要了解更多MES管理系統(tǒng)信息，關(guān)注普中智能。
