截止閥(stop valve,Globe Valve)的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式,(通用名稱:明桿)截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。 根據(jù)閥瓣的這種移動形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質(zhì)壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。本閥要水平安裝 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
1.根據(jù)截止閥的通道方向,分為:
1)直通式截止閥 2)直流式截止閥:在直流式或Y形截止閥中,閥體的流道與主流道成一斜線,這樣流動狀態(tài)的破壞程度比常規(guī)截止閥要小,因而通過閥門的壓力損失也相應的小了。 3)角式截止閥:在角式截止閥中,流體只需改變一次方向,以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結構的截止閥小。
4)柱塞式截止閥:這種形式的截止閥是常規(guī)截止閥的變型。在該閥門中,閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接,密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現(xiàn)的。兩個彈性密封圈用一個套環(huán)隔開,并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換,可以采用各種各樣的材料制成,該閥門主要用于“開”或者“關”,但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環(huán),也可以用于調(diào)節(jié)流量。
2.根據(jù)截止閥閥桿上螺紋的位置可分:
1)上螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體的外面。其優(yōu)點是閥桿不受介質(zhì)侵蝕,便于潤滑,此種結構采用比較普遍。 2)下螺紋閥桿截止閥:截止閥閥桿的螺紋在閥體內(nèi)。這種結構閥桿螺紋與介質(zhì)直接接觸,易受侵蝕,并無法潤滑。此種結構用于小口徑和溫度不高的地方。 國內(nèi)生產(chǎn)截止閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類: 1)以JB/T2203-1999《截止閥結構長度》為主的通用類。目前國內(nèi)大多數(shù)安全閥生產(chǎn)廠家均按本標準設計生產(chǎn)。如上海萊樂閥門有限公司、浙江羅浮鍋爐附件廠、杭州截止閥廠、上海良眾閥門有限公司、上海截止閥廠、開封高壓截止閥廠、海安截止閥廠等。但本標準也不盡,規(guī)格不全,單閘板截止閥zui大公稱通徑為DN1200,雙閘板截止閥zui大公稱通徑 DN1500。根據(jù)廠所生產(chǎn)的截止閥規(guī)格及掌握的資料來看,目前角式截止閥公稱通徑zui小為DN15,Z型直通式截止閥公稱通徑達到DN2000。經(jīng)考證,各廠家連接尺寸也不盡統(tǒng)一,如 DN150Z型直通式截止閥,上海良眾閥門廠、上海截止閥廠及上海雅澤閥門廠各不相同。為了有一個統(tǒng)一的標準,用戶在選用及安裝時同一規(guī)格能夠互換,建議中國通用機械研究所對JB/T2203-1999《截止閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用,截止閥生產(chǎn)廠家按標準設計制造。 3.根據(jù)用途
3.根據(jù)用途分類:
襯氟截止閥襯氟截止閥適用在-50~150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑,還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體,液體介質(zhì)的管路上使用. API美標截止閥美標截止閥執(zhí)行ANSI和API標準,閥瓣和閥座的密封面采用不同硬度的司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 國標截止閥國標截止閥是截止閥系列中zui常用的產(chǎn)品,閥座和閥瓣的密封面采用不同硬度的司太立(Slite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,密封可靠、硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好、壽命長。 針型閥針型閥是一種小口徑儀表閥門,在儀表測量管道系統(tǒng)中起啟閉和精確的流量控制作用,主要有電站儀表系列、油田系列、美標系列等。 低溫截止閥低溫截止閥通常指工作溫度低于 -110℃ 的閥門,廣泛應用于液化天然氣,液化石油氣體和其它低溫行業(yè)。目前可制造適用溫度達 -196℃ 的截止閥,全部零件采用液氮進行低溫預處理,*避免使用過程中密封變形泄露。 柱塞閥柱塞閥又名柱塞截止閥,其密封面采用徑向密封結構,由套在磨光柱塞上的兩個彈性密封圈通過閥體與閥蓋的連接螺栓施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的彈性密封圈壓緊實現(xiàn)密封的截止閥門。 保溫夾套截止閥 保溫夾套截止閥采用保溫夾套設計,利用外部熱源在閥門的外部循環(huán)加熱,可以有效防止介質(zhì)通過閥門時溫度損失,保證介質(zhì)的溫度。 鍛鋼截止閥 鍛鋼截止閥按照API 602標準設計制造,提供三種閥蓋設計形式:螺栓式閥蓋,焊接式閥蓋,壓力自緊密封閥蓋,用戶可根據(jù)需要選用不同的形式,提供RF法蘭、NPT螺紋、SW焊接式三種連接方式。 氧氣截止閥 氧氣截止閥采用材質(zhì)優(yōu)良的硅黃銅或不銹鋼鑄造而成,具有機械強度高,耐磨損、安全性好等優(yōu)點。使用在氧氣管路上,具有的防爆阻燃性能,消除了氧氣管路上的不安全因素,廣泛應用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點。在制造時采用嚴格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進行嚴格的脫脂處理。 波紋管截止閥 波紋管截止閥采用成形不銹鋼波紋管設計,波紋管往復試驗10000次*,密封性能可靠,適用于易燃易爆,有毒有害介質(zhì)的工礦,可以有效地防止閥門外漏現(xiàn)象。
優(yōu)點與缺點
1、優(yōu)點
1、結構簡單,制造和維修比較方便。 2、工作行程小,啟閉時間短。 3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。 4、截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常見的結構,但其流體的阻力zui大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆粒或粘度大的流體。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng)、較高壓力的的截止閥。
2、缺點
1、流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。 2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。 3、調(diào)節(jié)性能較差。 4、截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 5、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計,*消除了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點,不但提高了使用能源效率,增加生產(chǎn)設備安全性,減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng),還提供了清潔安全的工作環(huán)境。
3、使用優(yōu)點
1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免; 2、外泄漏,并符合密封標準; 3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全; 4、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本; 5、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
3、使用優(yōu)點
1、 雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效,閥桿填料也會避免;
2、外泄漏,并符合密封標準;
3、沒有流體損失,降低能源損失,提高工廠設備安全;
4、使用壽命長,減少維修次數(shù),降低經(jīng)營成本;
5、堅固耐用的波紋管密封設計,保證閥桿的零泄漏,提供無需維護的條件。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。