D971X普通開關型電動對夾式蝶閥產品說明
不銹鋼電動蝶閥由四氟密封蝶閥和不銹鋼閥板、閥桿構成。適用于溫度≤150℃,弱腐蝕或潔凈度有一定要求工況,高溫高壓工況可選用三偏心硬密封閥體。訂貨時要予以注明即可。它可廣泛應用于食品,環(huán)保,輕工,石油,化工,教學設備,造紙,電力等到行業(yè)的工業(yè)過程自動控制系統(tǒng)中。電動蝶閥適用于需要流量調節(jié)的場合。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管道介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。 蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合制作大口徑閥門。當要求蝶閥作控制流量使用時,最重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型,使之能恰當?shù)亍⒂行У毓ぷ鳌? 中線蝶閥通常,在節(jié)流、調節(jié)控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快(1/4轉)。低壓截止(壓差?。?,推薦選用蝶閥。 在雙位調節(jié)、縮口地通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。 在特殊工況條件下節(jié)流調節(jié),或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節(jié)裝置地三偏心或雙偏心地專用蝶閥。
蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用,而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執(zhí)行器分離,電動執(zhí)行器不能單獨實現(xiàn)對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現(xiàn)控制,一般外部采用控制器或控制柜形式進行配套。此結構的缺點是不便于系統(tǒng)整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現(xiàn)故障,當故障發(fā)生時不便于診斷和維修,性價比不理想。
b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執(zhí)行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現(xiàn)實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。
電動執(zhí)行器主要性能特點:
1.該電動執(zhí)行器外殼—由于使用了優(yōu)質鋁合金,重量輕。并且內外表面經(jīng)陽極氧化處理,外表面經(jīng)聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強。
2.電機—采用鼠籠式電機,輸出扭距大,并且內置熱保護開關,進行溫度控制,可防止損壞電機。
3.受動結構—不通電時,扳動離合器手柄可進行手動操作。通電時,離合器自動復位。
4.位置指示器—指示器安裝在中心軸上,可以觀察閥門位置。并有指示燈可供選擇。
5. 干燥器—用來控制溫度,防止執(zhí)行器內部水分凝結,保持內部電器元件的干燥。
6.限位開關—由凸輪機構來控制,簡單的調整機構能并方便地設定位置。
7.密封性能好,標準產品防護等級為ip67,可選ip68防護等級。
8.自鎖—有自鎖功能,防止反轉,轉動部分穩(wěn)定可靠。
9.安裝—底部安裝尺寸符合iso5211標準,驅動軸套可拆下根據(jù)需要進行加工,適應性強??梢源怪卑惭b,也可以水平安裝。
10.接線端子—線路布置緊湊合理,接線端子直徑為2.5mm,壓力大,聯(lián)接牢固。
11.蝸輪—采用凹輪設計,與蝸桿的接觸面大,傳輸扭距大,平穩(wěn)且耐磨,使用壽命長。
12.pcu板—結構緊湊合理,將pcu板內置于機殼內。
特點:
1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構*,操作靈活,省力,方便。
1、設計新穎、合理、結構*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
采用標準
設計標準:GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要結束參數(shù)
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
執(zhí)行標準
制造標準 | GB/T 122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T 13927-92 |
D971X普通開關型電動對夾式蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-Фd | DO | n-Фd | DO | n-Фd | ||||||
50 | 43 | 63 | 438 | 125 | 125 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 453 | 125 | 125 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 478 | 125 | 125 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 519 | 125 | 125 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 713 | 325 | 245 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 749 | 325 | 245 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 843 | 325 | 245 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 947 | 363 | 313 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 1013 | 363 | 313 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 1046 | 363 | 313 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 1135 | 363 | 313 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 1328 | 465 | 439 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 1226 | 546 | 481 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1394 | 546 | 556 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1534 | 546 | 556 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1159 | 546 | 556 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1748 | 617 | 706 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1805 | 632 | 706 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 2035 | 632 | 706 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
對夾式蝶閥本身結構比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質。對夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經(jīng)閥體時唯有的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
一、對夾式蝶閥安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內面用清水清洗干凈。
2、仔細核對閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時清除;
4、開箱后閥門要及時安裝,請勿隨意松動閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對夾式蝶閥需使用的蝶閥法蘭片。
6、電動蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時需確保法蘭面和密封橡膠對中,螺釘均勻擰緊,密封面需貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、對夾式蝶閥安裝步驟:
對夾式蝶閥的正確安裝關系到蝶閥的密封程度,以及會不會泄露等問題,包括工況作業(yè)中的性,用戶應對安裝流程加以了解。
1、如所示,將閥門放置于預安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對齊。
2、將四對螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭*焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認閥門能自由開閉,注意:確認閥板沒有碰到管道。
對夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要需平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時候將它拉制成安裝的長度之后,在現(xiàn)場管道的設計當中,沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時大家還要知道,對夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設蝶閥,對對夾式蝶閥做一個支架,而支架一旦做成之后,在用的時候就嚴格禁止將支架卸掉。
訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”,也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。