河南上洲閥門有限公司主要生產(chǎn)(氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥)也是國內(nèi)(調(diào)節(jié)閥)生產(chǎn)商之一。公司經(jīng)營范圍:閥門,管件,自動化設(shè)備的生產(chǎn)，加工，銷售，管道配件，建筑材料，五金交電，自控設(shè)備的銷售，從事貨物及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù)！歡迎新老客戶來電，來函，我們將竭誠為您提供滿意的服務(wù)！電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥、套筒式調(diào)節(jié)閥、法蘭調(diào)節(jié)閥、溫控調(diào)節(jié)閥、單座式調(diào)節(jié)閥、雙座式調(diào)節(jié)閥、角式調(diào)節(jié)閥
氣動薄膜襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。它由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟塑閥兩部份組成。由于氣動薄膜襯氟調(diào)節(jié)閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝,襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡稱F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿等強腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
●特點
1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均包襯2.5~3mm厚的F46，能耐酸、堿，耐強腐蝕。
2、密封性能好：采用聚四氟乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3、泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封。
4、采用CV3000系列HA多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，體積小重量輕，調(diào)節(jié)精度高。
●技術(shù)參數(shù)和性能
閥 體
型 式 直通單座襯氟塑球型閥
公稱通徑 G3/4"、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150，200mm
公稱壓力 PN1.6MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn) JB78-59、JB79-59等
材 料 ZG230-450襯F46
工作溫度 -40~180°C
壓蓋型式 螺栓壓緊式
填 料 V型聚四氟乙烯填料
閥內(nèi)組件
閥芯型式 單座波紋管密封柱塞型閥芯
流量特性 直線特性和等百分比特性
閥芯材料 2Cr13襯F46
閥座材料 2Cr13襯F46
波紋管材料 聚四氟乙烯
執(zhí)行機構(gòu)
型 式 HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)
膜片材料 乙丙橡膠夾尼龍布、丁橡膠夾尼布
彈簧范圍 20~100Kpa、40~200Kpa、80~240Kpa
供氣壓力 140~400Kpa
氣源接口 Rc1/4"
環(huán)境溫度 -30~+70°C
閥作用型式 用正作用或反作用執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)閥的氣—關(guān)式或氣—開式
執(zhí)行機構(gòu)配置
公稱通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
執(zhí)行機構(gòu) | HA2D、R | HA3D、R | HA4D、R | |||||||
性 能
泄 漏 量 小于閥額定容量的0.01%
回 差 帶定位器：小于全行程的1%
基本誤差 帶定位器：小于全行程的±1%
注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料
可調(diào)節(jié)范圍 30：1
Kv值和行程
公稱通徑 | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||||||||
閥座直徑 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
Kv值 | 0.08 | 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.80 | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 5.0 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 |
額定行程 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
流量特性曲線
<!--[if !supportLists]-->1、等百分比特性
2、直線特性
●調(diào)節(jié)閥的允許壓差：
標(biāo)準(zhǔn)組配的氣動單座閥，其氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的輸出力是一定的。為實現(xiàn)理想的調(diào)節(jié)和關(guān)閉，閥門的壓差必須限制在一定數(shù)值內(nèi)，本產(chǎn)品應(yīng)按下表選用。當(dāng)壓差超過允許值時，可調(diào)節(jié)整彈簧預(yù)緊力，配用閥門定位器或選用其它執(zhí)行機構(gòu)來克服不平衡力。
允許壓差表：
供氣壓力（MPa） | 彈簧范圍 （KPa） | 公稱通徑(DN) | G3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||
閥座直徑(DN) | 3-8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | ||
0.14 | 20~100 | 允許壓差 △P(MPa)
| 1.6 |
| 0.8 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.25 | 0.2 | 0.12 | 0.08 | |||
0.24 | 40~200 |
| 1.2 | 1.1 | 0.7 | 0.65 | 0.45 | 0.28 | 0.20 | ||||||
注：流開流態(tài)，關(guān)閉時P2=0
外形尺寸：
公稱通徑(DN)mm | 3/4" | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 |
L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 480 |
A | 245 | 245 | 245 | 245 | 290 | 290 | 362 | 362 | 362 | 454 |
H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 697 | 699 | 699 | 817 |
H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 102 | 140 | 170 | 190 |
重量 | 17 | 17 | 19 | 21 | 28 | 31.5 | 54 | 64 | 80 | 120 |
注：法蘭連接尺寸符合JB78-59、JB79.1-94標(biāo)準(zhǔn)。也可按用戶要求提供HG20592~20635-97及ANSI、JIS、JPI美國和日本等標(biāo)準(zhǔn)。
● 主要零件材料：
零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
閥 體 | ZG25襯F46（FEP） | 波紋管 | F4（PTFE） |
閥 芯 | 2Cr13襯F46（FEP） | ||
哈氏合金 | 填料 | F4（PTFE） | |
閥 座 | 2Cr13襯F46（FEP） | 柔性石墨 | |
哈氏合金 |
注：對含用雜質(zhì)、顆粒的介質(zhì)，閥芯、閥座可采用哈氏合金等。
可配套附件：
1、各種型號的閥門定位器，電氣轉(zhuǎn)換器，空氣過濾減壓器。
2、手輪機構(gòu)。
3、電磁閥，接近開關(guān)。
一、調(diào)節(jié)閥的安裝
調(diào)節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當(dāng)，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統(tǒng)控制性能。
1、 安裝調(diào)節(jié)閥總體上應(yīng)考慮以下方面：
（1） 安全：安裝過程中人員和設(shè)備的安全。
（2） 控制性能：配管系統(tǒng)壓力損失應(yīng)與計算調(diào)節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進(jìn)出口應(yīng)盡量保證足夠的直管段。
（3） 安裝位置：應(yīng)有足夠的空間便于操作人員手動操作（包括旁路操作）以及保證調(diào)節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
（4） 調(diào)節(jié)閥組：一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調(diào)節(jié)閥配成閥組，以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)操作的需要。維修調(diào)節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調(diào)節(jié)。下面圖4中推薦四種調(diào)節(jié)閥組布置方式。
圖4 b方式中調(diào)節(jié)閥亦可裝在虛線位置
2、 安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到調(diào)節(jié)閥是一種精密的儀器設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點：
（1） 閥好正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應(yīng)加支承架。
（2） 閥體要避免因前后配管或調(diào)和的法蘭嚴(yán)重不同軸而受到過大的應(yīng)力。
（3） 在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)后裝調(diào)節(jié)閥。或在閥前安裝過渡濾口。
（4）必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調(diào)節(jié)閥。
二、調(diào)節(jié)閥的維修
當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認(rèn)真地對它進(jìn)行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容：
1、閥的清洗
檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)清除零部件外露表面的銹蝕。
2、閥的拆卸
為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥*卸開。拆卸時必須保
護(hù)好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用低，拆卸閥座應(yīng)該用工具。
3、主要零部件的檢修
閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴(yán)重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
4、易損件的更換
本調(diào)節(jié)閥的易損主要是：填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經(jīng)拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預(yù)示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2～3年必須更換。
5、成裝和調(diào)試
成裝時在零部件的定位部位，導(dǎo)向部位，螺紋連接部位宜涂加適當(dāng)?shù)臐櫥?，以利于下次檢修拆卸。而且還應(yīng)特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調(diào)試完畢后，必須通過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的產(chǎn)品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
三、保 管
調(diào)節(jié)閥應(yīng)貯藏在空氣溫度為5～40℃，相對溫度不大于90%的室內(nèi)，空氣中應(yīng)不含有腐蝕調(diào)節(jié)閥的有害成份。
四、訂貨須知
1. 型號
2. 公稱通徑、閥座直徑
3. 額定流量系數(shù)
4. 公稱壓力和法蘭連接型式
5. 工作溫度
6. 閥的開關(guān)方式（氣關(guān)式或氣開式）
7. 固有流量特性
8. 閥體及閥內(nèi)件材料
9. 附件（定位器、減壓器、手輪機構(gòu)等）
訂貨須知：
1、 客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在貨合同中提供以下說明：
a．結(jié)構(gòu)長度；
b．連接形式；
c．公稱直徑；
d．產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍；
e．試驗、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、 本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、 如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。
4、 期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點。并預(yù)付合同總額的30％貨款，供方即備料生產(chǎn)。
