我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、清灰控制器等部分組成。
烘干機(jī)除塵器工作原理:當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗以后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵的目的;隨著過濾過程的進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,使除塵器的運(yùn)行阻力逐步增大。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào), 先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,切斷過濾煙氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以的時(shí)間(1.1~0.15S)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPA的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、振動(dòng),加上逆向氣流的作用,袋室外部的粉塵便被 下來掉入灰斗,清灰完畢之后,提升閥再次打開,除塵器又進(jìn)入過濾狀態(tài)。清灰動(dòng)作均由PLC進(jìn)行自動(dòng)控制,清灰控制分定時(shí)式和定壓式兩種。
除塵器的保溫:我們對(duì)烘干機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)管道、殼體加蓋10-15CM厚保溫層(如石棉等),并在卸灰處配置性能的鎖風(fēng)裝置,避免冷風(fēng)進(jìn)入除塵器內(nèi)部。
除塵器回?zé)岽胧河行┑貐^(qū)除塵不僅需要保溫,在搞好保溫的同時(shí),可在進(jìn)風(fēng)管道上及灰斗內(nèi)設(shè)置電加熱器,并配置熱電偶溫控計(jì),使進(jìn)入烘干機(jī)除塵器的氣體保持適宜溫度。當(dāng)氣體溫度超過設(shè)定值時(shí),加熱系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉,以防燒損濾袋;當(dāng)氣體溫度低于設(shè)定值時(shí),加熱器自動(dòng)啟動(dòng),這樣可避免除塵器結(jié)露問題。
公司建議在選用烘干機(jī)除塵器的時(shí)候 要注意除塵器的抗結(jié)露和清灰問題,否則除塵器在運(yùn)行過程中就會(huì)出現(xiàn)除塵率低、故障率高、除塵效果差等一些問題。我司依據(jù)從事烘干機(jī)煙塵治理經(jīng)驗(yàn),的烘干機(jī)布袋式除塵器被廣大用戶選用。
由于各廠家烘干機(jī)型號(hào)和使用工藝狀況不同, 針對(duì)具體情況配套選用,方可取得滿意的除塵效果,烘干機(jī)除塵設(shè)備選型及設(shè)計(jì)請(qǐng)與我司技術(shù)人員聯(lián)系。
公司主要生產(chǎn)單機(jī)除塵器、布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、布袋除塵設(shè)備、除塵布袋、濾袋骨架、電磁脈沖閥、除塵器配件、旋風(fēng)除塵器、
烘干機(jī)高壓靜電除塵器是專為水泥廠回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)配套的 除塵器。
該除塵器分為:CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)和性能上有很大的改 進(jìn)和提高,采用于寬間距,世界各國一致和*寬間距電除塵器是除塵效果非常顯著,具有發(fā)展前途的除塵器。
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)寬間距電除塵器技術(shù)性能。