一、電加熱導(dǎo)熱油爐簡介

　　電加熱導(dǎo)熱油爐是以導(dǎo)熱油作為媒介的模溫機(jī)，也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環(huán)控溫機(jī)。反應(yīng)釜高溫油溫機(jī)主要的作用是，控制溫度的加熱及恒溫。保持產(chǎn)品(物料)在佳的溫度下反應(yīng)來達(dá)到佳效果。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐是指在反應(yīng)釜里導(dǎo)熱油通過加熱，利用間接傳遞將熱能傳到釜內(nèi)資料中，使反應(yīng)物料溫度的加熱設(shè)備得到控制，然而它的高使用溫度可以達(dá)到350攝氏度。高溫油溫機(jī)是利用油泵不斷循環(huán)(內(nèi)部有電熱棒)來加熱的，它的溫度高溫度能夠達(dá)到350度，可以根據(jù)您的工藝來設(shè)定您所需溫度，范圍一般控制在±1攝氏度。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐特點(diǎn)是采用雙P.I.D自動調(diào)節(jié)智能溫度控制器，溫控精度又高又準(zhǔn)，加熱均勻、穩(wěn)定，能夠滿足嚴(yán)格的高標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝簡單，操作方便它可以安裝在反應(yīng)釜附近，不需要專業(yè)人士操作，也不需要設(shè)專門的鍋爐房。產(chǎn)品外觀采用歐化設(shè)計(jì)，不僅體積小而且占地面積也很少，底部還安有腳輪，移動相當(dāng)方便。產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣，安全性質(zhì)也非常強(qiáng)，具有多種保護(hù)功能，充分保障設(shè)備的使用安全。

二、電加熱導(dǎo)熱油爐結(jié)構(gòu)和原理

　　結(jié)構(gòu)

電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機(jī)熱載體爐、換熱器(可配置)、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進(jìn)出口管道及一些電氣接口即可使用。

　　工作原理

　　導(dǎo)熱油爐(又稱導(dǎo)熱油加熱器、油加熱器、電加熱導(dǎo)熱油爐)是將是將電加熱器直接插入有機(jī)載體(導(dǎo)熱油)中直接加熱，利用循環(huán)泵，強(qiáng)制導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達(dá)到加熱的工藝要求。

　　導(dǎo)熱油加熱器采用數(shù)顯溫控儀控溫，具有超溫報(bào)警、低油位報(bào)警、超壓力報(bào)警功能，它是化工、石油、機(jī)械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業(yè)中一種高效節(jié)能的供熱設(shè)備。

　　電加熱導(dǎo)熱油爐是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì)，通過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，使其被周而復(fù)始的加熱，從而達(dá)到滿足需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。通常導(dǎo)熱油加熱爐由主機(jī)(加熱體、高溫油泵及過濾器)、高位油槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強(qiáng)制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。

三、電加熱導(dǎo)熱油爐優(yōu)勢

　　1.高品質(zhì)的熱源 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)可在常壓液相下，為熱用戶輸出高350℃的熱油;導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)均采用日本富士溫控儀表，運(yùn)用PID自整定智能控溫技術(shù)，控制精度可達(dá)±1℃左右溫度，準(zhǔn)確控制使用的溫度范圍內(nèi);加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點(diǎn)開關(guān)電路，適應(yīng)頻繁開關(guān)，并對供電網(wǎng)絡(luò)無干擾。并具有防干燒。可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng)，以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求;

　　2.節(jié)約能源，運(yùn)行費(fèi)用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30℃，也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右;

　　3.設(shè)備投資少 由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡單，無水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、導(dǎo)熱油鍋爐承受低壓力等，所以整個系統(tǒng)投資較少;

　　4.安全 由于系統(tǒng)只承受泵壓，導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)無爆炸危險(xiǎn)，因而其更加安全;

　　5.環(huán)保 有機(jī)熱載體導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)的環(huán)保效果主要體現(xiàn)在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染。

四、電加熱導(dǎo)熱油爐應(yīng)用范圍：

　　電加熱導(dǎo)熱油鍋爐廣泛應(yīng)用于高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產(chǎn)、防水卷材生產(chǎn)、瀝青加熱、無紡布熱軋機(jī)、玻璃鋼熱壓機(jī)、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。

五、產(chǎn)品特點(diǎn)

　　◆ 具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，能實(shí)行自動化控制。

　　◆ 能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度。

　　◆ 熱效率高，可達(dá)95%以上，控溫精度可達(dá)±1℃。

　　◆ 設(shè)備體積小，安裝較靈活，宜安裝在用熱設(shè)備附近。

六、電加熱導(dǎo)熱油爐加熱功率的計(jì)算

　　1.特殊的情況需進(jìn)行計(jì)算：

　　A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/860×T

　　W=模具重量或冷卻水 KG

　　△t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。

　　C= 比熱 油(0.5)，鋼(0.11)，水(1)，塑料(0.45~0.55)

　　T=加溫至所需溫度的時(shí)間(小時(shí))

　　B、求泵的大小

　　需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚(yáng)程)

　　P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚(yáng)程M)×α(傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9)

　　L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環(huán)媒體進(jìn)出模具的溫差)×α×60

　　Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時(shí)射入模具中原料的重量KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數(shù)1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時(shí)的溫度

　　Q2 熱澆道所產(chǎn)生的熱量Kcal/H

　　B、速算法(有熱澆道不適用)

　　1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g(含安全系數(shù))

　　1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

　　1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

　　3、冷卻水塔選用=A+B

　　A、射出成型機(jī)用

　　冷卻水塔RT=射出機(jī)馬力(HP)×0.75KW×860Kcal×0.4÷3024

　　B、冷凍機(jī)用

　　冷卻水塔RT=冷凍機(jī)冷噸(HP)×1.25

　　特點(diǎn)

　　1、運(yùn)行壓力低：液相輸送熱能，能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得較高的工作溫度，熱載體較水的飽和蒸汽壓力小70～80倍，一般供熱運(yùn)行壓力為≤0.3MPa。

　　2、加熱溫度高：導(dǎo)熱油加熱爐供熱溫度可達(dá)280℃;加熱溫度自動化控制，靈敏度高，供熱穩(wěn)定。

　　3、安全可靠：蘇意專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)導(dǎo)熱油爐，具備完善的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測裝置，操作簡便，安全可靠。

　　4、環(huán)保型設(shè)計(jì)：導(dǎo)熱油爐設(shè)備配置新型電加熱系統(tǒng)，以電代煤，節(jié)省投資，環(huán)保無污染，同時(shí)導(dǎo)熱油爐加熱升溫快，熱效率高，高效更經(jīng)濟(jì)!

七、電加熱導(dǎo)熱油爐操作使用

　　條　電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

　　第二條　電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

　　第三條　電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包覆措施。

　　第四條　電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過程中，應(yīng)多次打開鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。

　　第五條　有機(jī)熱載體必須經(jīng)過脫水后方可使用。不同的有機(jī)熱載體不宜混合使用。需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。

　　第六條　使用中的有機(jī)熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。

　　第七條　電加熱導(dǎo)熱油爐受熱面應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清洗，應(yīng)將檢查和清洗情況存入鍋爐技術(shù)檔案。

　　第八條　電加熱導(dǎo)熱油爐安裝或重大修理后，在投入運(yùn)行前應(yīng)由使用單位和安裝或修理單位進(jìn)行1.5倍工作壓力的液壓試驗(yàn)，對于氣相爐應(yīng)按第15條進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。合格后才能投入運(yùn)行。液壓試驗(yàn)與氣密試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)派人參加。

　　第九條　鍋爐房應(yīng)有有效的防火和滅火措施法