福建潔凈工作臺(tái)SW-CJ-1FD標(biāo)準(zhǔn)型百級(jí)凈化臺(tái)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) | SW-CJ-1FD | SW-CJ-2FD |
潔凈等級(jí) | 100級(jí)@≥0.5um(美國(guó)聯(lián)邦209e) | |
菌 落 數(shù) | ≤0.5個(gè)/皿•時(shí)(Ф90㎜培養(yǎng)平皿) | |
噪音 | ≤58dB(A) | |
平均風(fēng)速 | 0.3~0.6m/s(可調(diào)) | |
振動(dòng)半峰值 | ≤3um | |
電源 | AC220V/50HZ | |
大功耗 | 0.4KW | 0.8KW |
外形尺寸(㎜) | 1050×680×1600 | 1540×680×1600 |
凈化區(qū)尺寸(㎜) | 870×650×520 | 1360×650×520 |
適用人數(shù) | 單人單面 | 雙人單面 |
送風(fēng)方式 | 垂直送風(fēng) | |
重量 | 150Kg | 200Kg |
福建潔凈工作臺(tái)SW-CJ-1FD標(biāo)準(zhǔn)型百級(jí)凈化臺(tái)超凈工作臺(tái)的用途及原理
超凈工作臺(tái)是一種通用性較強(qiáng)的局部潔凈工作臺(tái),它廣泛用于電子、LED、線路板、國(guó)防、精密儀器、儀表、食品、制藥等行業(yè)。超凈工作臺(tái)外箱體材質(zhì)為冷扎鋼板多層靜電噴涂,臺(tái)面為砂光不銹鋼板;臺(tái)面兩側(cè)配透明夾膠玻璃擋板,使工作區(qū)域顯得寬敞明亮。超凈工作臺(tái)制作常用板材有冷軋鋼板(A3板)與不銹鋼板(SUS201,SUS304,SUS316等)。厚度一般為0.8~1.5mm。(超凈工作臺(tái)制作屬于薄板焊接,對(duì)焊工焊接技術(shù)及打磨技術(shù)要求較高。
凈化工作臺(tái)用途:廣泛適用于醫(yī)藥衛(wèi)生、生物制藥、食品、醫(yī)學(xué)科學(xué)實(shí)驗(yàn)、光學(xué)、電子、無菌室實(shí)驗(yàn)、無菌微生物檢驗(yàn)、植物組培接種等需要局部潔凈無菌工作環(huán)境的科研和生產(chǎn)部門。也可連接成裝配生產(chǎn)線具有低噪聲、可移動(dòng)性等優(yōu)點(diǎn)。它是一種提供局部高潔凈度工作環(huán)境通用性較強(qiáng)的空氣凈化設(shè)備,它的使用對(duì)改善工藝條件,提高產(chǎn)品質(zhì)量和增大成品率均有良好效果。
凈化工作臺(tái)的原理:潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi),潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來分,現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式,由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來考慮,以垂直式較*。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過操作區(qū),在大約操作區(qū)的中間分開,由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走,在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起,并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū),在機(jī)器的上部,30%的氣體通過排氣濾板從頂部排出,大約70%的氣體通過供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣,同體積的空氣通過操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū),只是形成一個(gè)空氣屏障。
潔凈空間單位體積空氣中,以大于或等于被考慮粒徑的粒子濃度限值進(jìn)行劃分的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
空氣凈化等級(jí)的劃分:
一般在潔?凈室內(nèi)有登記的,采用多種工序操作時(shí),應(yīng)根據(jù)各工序不同的要求,采用不同的空氣潔凈度等級(jí),依據(jù)工序要求確定等級(jí)。
醫(yī)藥工業(yè)藥生產(chǎn)工序的潔凈級(jí)別和潔凈區(qū)的劃分,應(yīng)參照《藥品生產(chǎn)質(zhì)?量管理規(guī)范》中制劑和原料藥工藝內(nèi)容及環(huán)境區(qū)域劃分而定。藥品生產(chǎn)潔凈室的空氣潔凈度劃分為四個(gè)等級(jí)。
在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下,首先應(yīng)采用低潔凈等級(jí)的潔凈濕或局部空氣凈化;其次可采用局部工作區(qū)域空氣凈化和第等級(jí)全市空氣凈化相結(jié)合或采用全面空氣凈化。
超凈工作臺(tái)正確使用步驟及超凈工作臺(tái)在使用前的檢查
(1)超凈工作臺(tái)接通超凈工作臺(tái)的電源;
(2)超凈工作臺(tái)風(fēng)機(jī)是否能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn);
(3)超凈工作臺(tái)檢查照明及紫外設(shè)備能否正常運(yùn)行;
(4)超凈工作臺(tái)滅菌前應(yīng)將臺(tái)面收拾干凈,凈化工作區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁存放不必要的物品。
超凈工作臺(tái)使用說明
(1)超凈工作臺(tái)使用工作臺(tái)時(shí),先經(jīng)過清潔液浸泡的紗布擦拭臺(tái)面,然后用消毒劑擦拭消毒;
(2)超凈工作臺(tái)接通電源,提前50分鐘打開紫外燈照射消毒,處理凈化工作區(qū)內(nèi)工作臺(tái)表面積累的微生物,30分鐘后,關(guān)閉紫外燈,開啟送風(fēng)機(jī);
(3)超凈工作臺(tái)面上,不要存放不必要的物品,以保持工作區(qū)內(nèi)的潔凈氣流不受干擾;
(4)超凈工作臺(tái)操作結(jié)束后,清理工作臺(tái)面,收集各廢棄物,關(guān)閉風(fēng)機(jī)及照明開關(guān),用清潔劑及消毒劑擦拭消毒;
超凈臺(tái)的維護(hù)說明
(1)超凈工作臺(tái)要每?jī)蓚€(gè)月用風(fēng)速計(jì)測(cè)量一次工作區(qū)平均風(fēng)速,如發(fā)現(xiàn)不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器手柄,改變風(fēng)機(jī)輸入電壓,使工作臺(tái)處于狀況;
(2)超凈工作臺(tái)在每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查,并填寫維護(hù)記錄。
超凈工作臺(tái)清潔說明
(1)超凈工作臺(tái)每次使用完畢,立即清潔儀器,懸掛標(biāo)識(shí),并填寫儀器使用記錄;
(2)超凈工作臺(tái)取樣結(jié)束后,先用毛刷刷去潔凈工作區(qū)的雜物和浮塵;
(3)超凈工作臺(tái)用細(xì)軟布擦拭工作臺(tái)表面污跡、污垢目測(cè)無清潔劑殘留,用清潔布擦干;
(4)超凈工作臺(tái)要經(jīng)常用紗布沾上酒精將紫外線殺菌燈表面擦干凈,保持表面清潔;
(5)超凈工作臺(tái)效果評(píng)價(jià):設(shè)備內(nèi)外表面應(yīng)該光亮整潔,沒有污跡。
更換超凈工作臺(tái)高效過濾器時(shí)需注意的事項(xiàng)
>>更換新的高效過濾器時(shí)應(yīng)特別注意其拆箱、搬運(yùn)及安裝取用的過程應(yīng)保護(hù)濾紙完整無損,禁止用手觸及濾紙?jiān)斐善茡p。
>>安裝前,將新的高效過濾器對(duì)著亮處,一肉眼查看高效過濾器是否因運(yùn)輸?shù)仍蚨霈F(xiàn)漏洞。如有漏洞則不能使用。
>>更換時(shí),水平流超凈工作臺(tái)應(yīng)打開機(jī)箱頂蓋,并應(yīng)注意高效過濾器上的箭頭應(yīng)與工作臺(tái)出風(fēng)流向保持*。
>>在擰緊壓塊螺拴時(shí),用力要均勻,適當(dāng),既要確保高效過濾器的固定及密封穩(wěn)定可靠,又要避免高效過濾器變形而導(dǎo)致泄漏。
>>更換后,應(yīng)用塵埃粒子計(jì)數(shù)器檢漏,尤其要在高效過濾器邊框四周經(jīng)行掃描檢查。
>>為防止環(huán)境污染,對(duì)換下的廢舊高效過濾器應(yīng)按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)“規(guī)定”進(jìn)行處理。