型號：ZDLM
規(guī)格：DN25-300
適用溫度：-20-450℃
適用介質：水 蒸汽
電動平衡籠式調節(jié)閥控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調節(jié)閥。閥結構緊湊，有呈S流 線型的通道.DHCB電動平衡籠式調節(jié)閥，控制各種高溫、低溫的高壓流體，是一種壓力平衡式的調 節(jié)閥。閥結構緊湊，有呈S流線型的通道，還設有一個改善套筒周圍流體平衡流動的導 流翼，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976 標準。調節(jié)閥的動態(tài)穩(wěn)定性好，噪音低，空化腐蝕小。調節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.1 04標準。
折疊編輯本段分類
電動單座調節(jié)閥
電動套筒單座調節(jié)閥
電動籠式單座調節(jié)閥
折疊編輯本段優(yōu)點
電動單座調節(jié)閥是一個新的自力式調節(jié)閥種類。相對于手動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是能夠自動調節(jié);相對于電動調節(jié)閥，它的優(yōu)點是不需要外部動力。應用實踐證明，在閉式水循環(huán)系統(如熱水供暖系統、空調冷凍水系統)中，正確使用這種閥門，可以很方便地實現系統的流量分配;可以實現系統的動態(tài)平衡;可以大大簡化系統的調試工作;可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
折疊編輯本段特點
電動單座調節(jié)閥的特點是
1、可調節(jié)范圍大，固有可調比為50，流量特性有直線和等百分比。
2、閥體按流體力學原理設計的等截面低流阻流道，額定流量系數增大30%。
3、調節(jié)切斷型采用軟密封結構閥芯，達VI級泄漏標準(零泄漏)。
4、伺服放大器采用深度動態(tài)負反饋，可提高自動調節(jié)精度。
5、電動操作器有多種形式，可適用于4~20mA。DC或0~10mA.DC。
6、波紋管密封型調節(jié)閥對移動的閥桿形成*的密封，堵絕流體外漏。
7、電子型電動調節(jié)閥可直接由電流信號控制閥門開度，無需伺服放大器。
折疊編輯本段保養(yǎng)與維護
1、安裝與使用
調節(jié)閥安裝不符合要求而出故障會造成巨大的浪費，反之，安裝得當，可保證正常開工并可延長使用壽命。減少維修工作量和獲得良好的系統控制性能。
(1)安裝調節(jié)閥總體上應考慮以下方面:
① 安全:安裝過程中人員和設備的安全。
② 控制性能:配管系統壓力損失應與計算調節(jié)閥尺寸時所考慮的壓力損失一致，以保證所需的流量特性。進出口應盡量保證足夠的直管段。
③ 安裝位置:應有足夠的空間便于操作人員手動操作(包括旁路操作)以及保證調節(jié)閥和附件的就地拆卸和維修的可能性。
④ 調節(jié)閥組:一般在工藝過程配管中均安裝切斷閥的旁路閥與調節(jié)閥配成閥組，以適應設備連續(xù)操作的需要。維修調節(jié)閥時用切斷閥隔離。用旁路閥調節(jié)。下面圖4中推薦調節(jié)閥組布置方式。
安裝示意圖
圖4 旁路管道安裝圖例
(2)實地安裝
安裝人員首先應認識到調節(jié)閥是一種精密的儀器設備，不準碰撞跌摔，以免損壞。具體注意以下幾點:
①閥正立垂直安裝在管道上。閥自重較大和有震動場合應加支承架。
②閥體要避免因前后配管或調和的法蘭嚴重不同軸而受到過大的應力。
③在初次開工前和停工檢修后應先沖洗配管系統后裝調節(jié)閥?；蛟陂y前安裝過渡濾口。
④必按照閥體上流動方向的箭頭安裝調節(jié)閥。
2、故障分析與排除
| 常見故障狀態(tài) | 故障產生原因 | 排除方法 |
| 電機不動作 | 電源沒輸入 斷線或接線脫落 電源電壓不同、偏低 電容器被擊穿 輸入信號不同 熱保護動作。(周圍溫度高，使用頻率高) | 接通電源 改換電線或正確接好導線 用儀器檢查電壓 更換電力電容 更換輸入信號選擇 降低周圍溫度，降低使用頻率或靈敏度 |
| 閥不動作 | 閥芯與襯套或閥座卡死 閥芯脫落、閥桿彎曲或折斷 | 拆卸重裝 換閥桿或銷子 |
| 手動操作費勁 | 填料壓蓋過緊 閥內部產生異常 | 松動壓蓋 拆卸閥門檢查 |
| 常見故障狀態(tài) | 故障產生原因 | 排除方法 |
| 在自動調節(jié)過程中停止 | 在過大負荷下超載起動 熱保護動作 閥體進入異物 填料壓蓋過緊 | 檢查調節(jié)閥排除負載 檢查調節(jié)閥排除負載 拆卸閥 松動壓蓋 |
| 不發(fā)開度信號 | 開度信號接線的接觸不良或斷開 | 檢查開度信號接線的連接 |
| 開度信號達不到全閉 | 電位器的安裝不良 | 檢查電位器安裝情況 |
| 到達極限位置電機不停止轉動 | 設定限位開關極限位置調整不良 限位開關安裝不良 | 重新調整 重新安裝 |
| 調節(jié)靈敏度降低，電機轉矩減少 | 電機的電壓不足、電源的電壓偏低或不同 | 用儀器檢查電壓 |
| 調節(jié)閥在任何開度都震蕩 | 支撐不穩(wěn) 附近有震動源 閥芯與補套磨損 | 加固支撐 采取減振、除振措施 調整消除磨損間隙 |
| 調節(jié)閥動作遲鈍 | 閥體內有泥漿或粘性大的介質產生堵塞或結焦現象 密封四氟填料硬化變質 | 洗閥體內腔 更換填料 |
| 閥在全閉時泄漏大 | 閥芯或閥座被腐蝕、磨損 閥座外圓的螺紋被腐蝕 | 換件 換件 |
| 填料及連接處泄漏 | 壓蓋沒壓緊 四氟填料老化變質 閥桿損壞 緊固六角螺母松弛 密封墊損壞 | 緊固連接螺栓 更換填料 更換閥桿 重新緊固連接螺栓 更換密封墊 |
3、保養(yǎng)與維修
(1)保養(yǎng)
①要經常檢查管道有沒有鐵銹、焊渣、臟物、塵士。
②要經常檢查支承，自重較大及有震動場合的支承架。
③電源不能有故障。
④閥體與上閥蓋連接處密封墊使用久了，要及時更換，更換時只需卸下上閥蓋就可安放新的密封墊。
⑤填料函如有滲漏要及時更換密封填料，更換時將閥桿脫開，壓板和填料壓蓋取下，即可裝入新的填料。
⑥定期檢修。
⑦長期停放時，應裝上連接法蘭的保護罩，所以接口都要用塑料塞堵上。停放時，保證閥整體的垂直性或水平位置。
⑧不要將閥支承在敏感部位，如閥門定位器、接頭、連線等處。
(2)維修
當調節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求，或者經過一段長時期的運行為了預防事故發(fā)生而作定期檢查時，都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內容:
①閥的清洗--檢修從工藝管線上拆卸下來的閥，必須把它上面所有被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設備造成損失。同時應清除零部件外露表面的銹蝕。
②閥的拆卸--為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應把執(zhí)行機構和閥*卸開。拆卸時必須保護好經過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面，防止損壞，以使檢修費用，拆卸閥座應該用專用工具。
③主要零部件的檢修--閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重，則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。
閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。
推桿的導向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構尚可作適當修理。
壓縮彈簧在檢修時，如發(fā)現裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換。
④易損件的更換--本調節(jié)閥的易損主要是:填料、O形密封圈、墊片、膜片等零件。
每次檢修時經拆卸的填料、O形圈、墊片一律更換新件，膜片拆下后需要檢查是否有預示可能發(fā)生破裂的任何裂紋、老化和磨損的痕跡、再視具體情況決定更換與否。一般至多2~3年必須更換。
⑤成裝和調試--成裝時在零部件的定位部位，導向部位，螺紋連接部位宜涂加適當的潤滑脂，以利于下次檢修拆卸。而且還應特別注意整機中推桿、閥芯部件和閥座的同軸度問題。
成裝和調試完畢后，必須通過標準中規(guī)定的產品出廠試驗項目測試合格后方能繼續(xù)安裝使用。
折疊編輯本段訂貨須知
1、產品型號與名稱;
2、公稱通徑DN(mm);
3、公稱壓力;
4、流量特性;
5、閥體材質;
6、額定流量系數;
7、介質種類和溫度范圍;
8、閥前后壓力(壓差);
9、電源電壓和控制信號;
10、其它特殊要求。
