LCPM鍋爐布袋除塵器除塵、清灰效果好、處理風量大、維護方便、運行、占地面積小，廣泛用于各種鍋爐、鐵合金行業(yè)、氧化鋁行業(yè)、碳素行業(yè)、焦化行業(yè)、化工行業(yè)、冶金行業(yè)煉鋼高爐以及建材行業(yè)的煙氣除塵和粉塵治理。
進出風口及箱體：包括進出風管路及中間隔板。
脈沖清灰裝置：包括脈沖閥，氣包，提升閥用氣缸及其電磁閥等。
殼體部分：包括清潔室，過濾箱，分室隔板，檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
除塵器灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和螺旋輸送機
壓縮空氣管路及其減壓裝置，油水分離器，油霧器等。
走梯平臺及欄桿：操作 ，并充分考慮了維修方便。
LCPM鍋爐布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由導流管進入各單元灰斗，在灰斗導流系統(tǒng)的引導下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行，當濾袋表面粉塵聚集達到 量時，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。
LCM鍋爐布袋除塵器技術(shù)說明：
1、鍋爐布袋除塵器主要由箱體、灰斗、進風均流管、出口風管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成；采用薄板型提升閥實現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰、工作。
2、的進風均流管和灰斗導流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常見的各分室氣流不均勻現(xiàn)象。
3、除塵器入口濃度≤20g/m3，排放濃度可達15～30mg/m3，漏風率≤2%。
4、除塵濾袋規(guī)格為Φ130×6050或Φ160×6050，離線清灰。
5、電磁脈沖閥膜片的使用壽命大于100萬次；
6、除塵袋籠結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式。袋籠的標準長度為6m，如用戶場地有限，還可根據(jù)需要增長1～2m。濾袋上端采用彈簧漲圈形式，密封性能好，維修 換布袋簡單。
| 名稱 | 價格 | 處理風量 | 過濾面積 | 簡述 |
| 鍋爐除塵器 | 3-300萬元 | 6000-500000m³/h | 120-10416 m² | 的“離線脈沖”清灰技術(shù)防止了粉塵的二次吸附 |
| 石灰窯除塵器 | 18-180萬元 | 72000-330000m³/h | 1200-6600 m² | LCDM離線長袋脈沖布袋除塵器排放標準可達到15毫克以下 |
| 立磨除塵器 | 30-168萬元 | 76000-460000m³/h | 1600-9000 m² | 具有代表性的是氣箱脈沖袋式除塵器和阻袋式除塵器 |
| 褶皺布袋除塵器 | 2-200萬元 | 6000-600000m³/h | 120-12500 m² | 濾袋可設(shè)計長度為6米,清灰壓力低,一般為0.2-0.3MPa |
| 中頻爐布袋除塵器 | 8-60萬元 | 20000-154000m³/h | 390-3020 m² | 除塵系統(tǒng)由捕集器、煙道、布袋除塵器、風機、煙囪等組成。 |
| 礦熱爐除塵器 | 36-200萬元 | 88000-480000m³/h | 1800-10000 | LCM長袋脈沖袋式除塵器諸多優(yōu)勢在冶金行業(yè)中 使用 |
| 脈沖反吹除塵器 | 6-36萬元 | 14000-110000m³/h | 156-2200 m² | 處理風量大，凈化、占地面積小、濾袋磨損小等優(yōu)點 |
| DMC單機除塵器 | 1.2-4萬元 | 2500-10000m³/h | 24-196 m² | 采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù) |
| 褶皺除塵骨架 | 80-160元 |
| 2-5.5m² | 采用 碳鋼線材φ6.5元鋼拉制（拉成φ3.7mm）。 |
| 褶皺除塵布袋 | 80-160元 |
| 2-5.5m² | 適用于現(xiàn)有脈沖噴吹布袋除塵器的 。 |
