油煙凈化器除油煙率可高達(dá),除異味率高達(dá)80%以上,此產(chǎn)品可自動(dòng)調(diào)節(jié)工作電壓、操作簡單、易于保養(yǎng)可除0.1um以上粒子。采用空氣動(dòng)力學(xué)離心力原理做處理,采用的壓靜電處理技術(shù)做二級處理,采用SUV紫外線光波分解油煙味做處理,活性炭吸附四級處理。以及的的設(shè)備結(jié)構(gòu),使得光解靜電低排油煙凈化器的凈化效率達(dá)到以上,從而達(dá)到肉眼 看不到油煙,滿足廚房氣體低空排放的要求。其 大的技術(shù)特點(diǎn)是能夠達(dá)到 的排放要求,能夠做到肉眼 看不到油煙、聞不到刺激性的氣味。從而滿足敏感地區(qū)油煙凈化和低空直接排放的要求。
油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的 低去除效率。吸收同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。
現(xiàn)在越來越多的人開始認(rèn)識(shí)到低碳環(huán)保的重要性,油煙凈化器可廣泛使用與酒店、飯店、食堂、大廚房等場所。
油煙凈化器外表及主要結(jié)構(gòu)材料經(jīng)腐蝕處理,使用壽命較長。靜電油煙凈化器(電子式)便于用戶選擇,安裝和使用。凈化電場采用串聯(lián)式多元組合方法,可 捕集不同粒徑的油煙粒子,凈化效率 。
油煙凈化器高頻開關(guān)電源控制系統(tǒng)體積小,能耗低,重量輕,并可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場的強(qiáng)度能,使電場電流不隨電場使用中的惡劣條件發(fā)生變化而改變, 的自適應(yīng)控制輸出和恒流特性,油煙凈化設(shè)備在長期運(yùn)行中,始終保持較高的頻電源之控制系統(tǒng)具有過流過壓自動(dòng)保護(hù)特性和火花仰制,自動(dòng)跟蹤功能, 的 短路特性可以設(shè)備的運(yùn)行 。
油煙凈化器的產(chǎn)品特點(diǎn):
1、選型方便:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
2、設(shè)備運(yùn)行噪音低:阻力小、噪音低、能耗低、、去除率高,符合環(huán)保要求。
3、油煙凈化器:采用175納米分解技術(shù)和低溫等離子電場相結(jié)合。
4、設(shè)備清洗維護(hù)周期長:多技術(shù)組合,使設(shè)備維護(hù)周期達(dá)12個(gè)月,符合低碳要求。
5、安裝簡便:安裝 簡化,將設(shè)備同風(fēng)管法蘭連接,通電即可。
6、除黑煙:加強(qiáng)型采用兩組離子靜電場,提高了凈化率,并且具有除黑煙的功能。
7、可選變頻控制技術(shù):使設(shè)備電機(jī)能變速運(yùn)行,根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。
8、 穩(wěn)定:設(shè)備具有過載保護(hù)、缺相保護(hù)、漏電保護(hù)等功能。高壓電源具有電場打火自動(dòng)斷電保護(hù)功能。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、易操作。
9、美觀大方:外形美光,全體采用環(huán)保水性烤漆。
對于油煙凈化,目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機(jī)械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。
缺點(diǎn):擋板濾網(wǎng)容易破裂,廢棄直接排放;需要定期保養(yǎng)和維護(hù);安裝的垂直角度要小于15°;凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng),把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì),從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中,讓油煙廢氣通過自凈化催化劑,催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合,如食物生吃或制作半成品。
缺點(diǎn):催化燃燒凈化設(shè)備的還不成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似,但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點(diǎn):活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣 先經(jīng)過 數(shù)目的金屬格柵,大顆粒污染物被阻截;然后經(jīng)過纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便;但阻力大、占地大、需要經(jīng)常 換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~。
缺點(diǎn):由于濾料阻力很大,如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa,且濾料需經(jīng)常 換,使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。
缺點(diǎn):存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。
v l 機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高,只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合;
l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級顆粒物的凈化率很低,還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理;
l 過濾凈化設(shè)備需凈化 換濾料,能耗很大;活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高;
l 催化燃燒凈化設(shè)備的還不成熟;
l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的*性,目前接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下,負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子向正極運(yùn)動(dòng),與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí),油煙粒子在的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電,受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵,凈化,可達(dá)85~。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,直接作用在粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗低,阻力小的特點(diǎn)。
靜電過濾器:含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí),由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離,此時(shí),帶負(fù)電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負(fù)電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運(yùn)動(dòng),到達(dá)陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn):
1.處理風(fēng)量大,壓損小??梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.去除的粒子直徑范圍大。