工藝流程說(shuō)明:將水引入到混凝箱,投加PAC混凝劑,PAC是常用的無(wú)機(jī)鹽混凝劑,PAC的作用是通過(guò)它或者它的水解產(chǎn)物的壓縮雙電層、電性中和、卷帶網(wǎng)捕以及吸附橋連等四個(gè)方面的作用完成的。在水解過(guò)程中伴隨著電化學(xué)、凝聚、吸附、沉淀等物理化學(xué)過(guò)程,水解形成的帶電荷膠體對(duì)污水中的膠體、懸浮物有*強(qiáng)的吸附性。繼續(xù)投加PAM,利用其強(qiáng)烈的吸附架橋作用,使細(xì)小的絮體變得粗而緊密。在此過(guò)程中投加磁粉,使得絮團(tuán)含有磁性,含有磁性的絮體進(jìn)入超磁分離機(jī)中,利用機(jī)器內(nèi)強(qiáng)磁盤將泥水分離,出水排放,含磁污泥進(jìn)入磁種回收機(jī)進(jìn)行磁種及污泥的分離,磁種分離后循環(huán)使用,污泥進(jìn)入污泥池,再用投泥泵打入疊式污泥脫水機(jī)壓濾。
向污水中投加磁種,使磁種與混凝產(chǎn)生的帶電絮團(tuán)結(jié)合,形成比重遠(yuǎn)大于混凝絮團(tuán)的磁性絮團(tuán),形成的磁性絮團(tuán)的污水通過(guò)管道由進(jìn)水口流入,當(dāng)其進(jìn)入工作區(qū)后,立即被由稀土磁體聚磁組合而成的磁盤機(jī)構(gòu)吸附在磁盤上。磁盤機(jī)構(gòu)通過(guò)主軸定向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),被吸附的絮團(tuán)也隨磁盤轉(zhuǎn)動(dòng),隨磁盤帶出水面到卸渣裝置分段式刮渣條上。通過(guò)集渣及輸渣裝置輸送去磁種回收機(jī)中。隨著主軸不斷旋轉(zhuǎn),已除掉磁性絮團(tuán)的稀土磁盤機(jī)構(gòu)再次進(jìn)入工作區(qū)吸附從進(jìn)水水槽來(lái)的磁性絮團(tuán),周而復(fù)始地完成上述處理過(guò)程。
低碳減排的超磁分離水體凈化技術(shù)在污水處理中具有較大應(yīng)用**
常見的污水處理工藝中,涵蓋了物理、化學(xué)、生物、物化等處理辦法,對(duì)不同的污水類型,需求選用多種技能工藝。如使用了上**的活性污泥法、城市污水處理廠常見的AO、AAO工藝、別的生物膜、生物濾池等都是常見的污水處理工藝,本篇要介紹的是超磁別離水體凈化技能,一種以功率著稱的物化沉積技能。