板框式壓濾機(jī)主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動(dòng)濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或?yàn)V紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成，其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備，也可由商代配。
設(shè)備當(dāng)使用一段時(shí)間后，都要對其進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，使用壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)也關(guān)重要， 精心維護(hù)與保養(yǎng)可延長壓濾機(jī)的使用壽命。
板框壓濾機(jī)的設(shè)計(jì)要求
（1）過濾壓力為0.4~0.6MPa（約為4~6kg/cm2）；
（2）過濾周期不大于4h；
（3）每臺過濾機(jī)可設(shè)污泥壓入泵一臺，泵宜選用柱塞式；
（4）壓縮空氣量為每1m3濾室不小于2m3/min（按工況計(jì)）；
（5）板框脫水應(yīng)注意良好的通風(fēng)、高壓沖洗系統(tǒng)、調(diào)理前污泥磨碎機(jī)設(shè)置、壓濾后泥餅破碎機(jī)設(shè)置等。
壓濾脫水的設(shè)計(jì)方法，主要是根據(jù)污泥處理量、脫水污泥濃度、壓濾機(jī)工作程序、壓濾壓力等計(jì)算泥餅產(chǎn)率、所需壓濾機(jī)面積及臺數(shù)。
準(zhǔn)備工作
1.操作人員必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，應(yīng)扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子里。?
2.檢查電氣開關(guān)、電線、接地是否良好。?
3.檢查零件是否完好和緊固情況，防護(hù)裝置是否正常的。?
4.檢查濾布狀況，濾布不得折疊和破損。?
5.檢查各關(guān)口接頭否接錯(cuò)，法蘭螺栓否均勻旋緊，墊片否墊好。
壓濾機(jī)常見故障解決辦法
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板框壓濾機(jī)濾板和濾框之間的排列組合
板框壓濾機(jī)：主要由許多濾板和濾框間隔排列而組成。板框壓濾機(jī)的板和框多做成正方形，角端均開小孔，裝合壓緊后即構(gòu)成供濾漿或洗水流通的孔道?？虻膬蓚?cè)覆以濾布，空框與濾布圍成了容納濾漿及濾餅的空間，濾板用以支撐濾布并提供濾液流出的通道。濾板的兩面制成溝槽，并分別與洗水孔道和濾出口相通。濾板又分為洗滌板與非洗滌板兩種，其結(jié)構(gòu)與所不同。每臺板框壓濾機(jī)總框數(shù)，其數(shù)目由能力和懸浮液固體濃度確定，可達(dá)60個(gè)，需要框數(shù)少時(shí)，可插入盲板以切斷濾漿流通的孔道。
板框壓濾機(jī)在過濾時(shí)，待懸浮液由泵輸入框內(nèi)，濾液穿過濾框兩側(cè)濾布，沿相鄰濾板溝槽流至濾液出口，固體顆粒則被截留于框內(nèi)形成濾餅。濾餅充滿濾框后停止過濾。濾液在引出方上明流與暗流之分。凡是濾液從每一濾板下方直接引出的稱明流。而集中在末端出口流出的稱為暗流。
板或板框壓濾機(jī)。低，過濾面積大，耐受壓力高，動(dòng)力消耗小，適用于較難處理物料的過濾，故使用較。但這種壓濾機(jī)不能連續(xù)操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，輔助操作時(shí)間長，濾布易損壞。銅箔使用的過濾機(jī)一般為內(nèi)置板框過濾機(jī)，過濾完成后，打開端蓋，通過電動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，將板框沿滑道從殼體中移出，進(jìn)行清理和更換濾布。
