- 內腔:不銹鋼材質,1.4404(ASTM316L),密封焊接,在側部帶有可拆卻的支架且便于清潔,包括加熱隔板;
- 內部:加熱擱板,鋁材質3.3547(ASTM B209);
- 箱體:壓花不銹鋼外列面,后背采用鍍鋅鋼板,玻璃不銹鋼操作面板,帶多重顯示和輸入模塊,內外部為防爆玻璃門;
- 插頭:可選;
- 安裝:4個支座;
- 接口:USB,可選以太網和打印機接口。
型號尺寸說明 | 200 | 400 | 500 | ||
不銹鋼內腔 | 體積 | 升 | 29 | 49 | 101 |
寬度 | mm | 385 | 385 | 545 | |
高度 | mm | 305 | 385 | 465 | |
深度 | mm | 250 | 330 | 400 | |
擱板數 | 數量 | 3 | 4 | 4 | |
擱板之間的距離 | mm | 75 | 75 | 75 | |
每塊擱板的載重量 | kg | 20 | 20 | 20 | |
箱體載荷 | kg | 60 | 60 | 60 | |
外部壓花不銹鋼 | 寬度 | mm | 550 | 550 | 710 |
高度 | mm | 600 | 680 | 760 | |
深度(不帶門把手,門把手深度38mm) | mm | 400 | 480 | 550 | |
安全玻璃門,壓花不銹鋼框,內部帶彈簧式安全玻璃門,外部帶防噴濺屏幕ESG |
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門的密封 | 環(huán)形的硅脂密封條 |
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溫度 | 電子微處理器溫度控制器,帶Pt100和自診斷系統 |
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每塊加熱擱板帶4線制Pt100傳感器 |
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溫度范圍 | °C | 高于環(huán)境溫度5K ~ +200 | |||
設定溫度范圍 | °C | +20 ~ +200 | |||
溫度隨時間變化(鋁制加熱擱板) | K | ≤ ±0.3 | |||
+160°C/50mbar時溫度均一性(表面)(鋁制加熱擱板) | K | ≤ ±2 | |||
真空度 | 數字式的電子壓力控制(可通過程序編輯,高達40階段,每個階段可單獨調節(jié))壓力范圍在10mbar至1100mbar。可對進氣、溫度、真空度程序控制,加快樣品烘干,減少水分 |
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門打開時空氣快速吸入,且不改變所選擇的真空設定點 |
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允許真空度 | mbar | 0.01 | |||
泄漏率 | bar/h | 0.01 | |||
監(jiān)控器 | 微處理器溫度監(jiān)控器用作過溫保護(保護等級3.1),Pt100傳感器內含故障診斷裝置,帶可視和聲音報警 |
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高低溫監(jiān)控器 |
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溫度監(jiān)控帶,自動鏈接至設定點(ASF) |
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各加熱擱板的多層過溫保護(MLOP) |
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發(fā)生故障時停止加熱 |
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機械溫度限制器(TB) |
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聲音報警:高溫和低溫 |
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定時功能 | 實時/周程序編輯功能(如周一至周五) |
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顯示剩余運行時間的定時器:通過控制面板或記憶卡編程,最多40階段(每階段1min-999h)通過電腦和免費軟件編程,無限階段數 |
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文件 | 內存1024KB,帶循環(huán)記憶功能,包括設定溫度、實際溫度、錯誤信息、時間及日期,最多可存儲3個月的數據,采集頻率為1分鐘 |
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“Celsius”軟件用于控制和記錄溫度和壓力 |
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設置 | 可在控制面板上實現三點溫度校準 |
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語言:D/UK/E/F/I |
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連接 | 真空連接和進氣口使用DN16法蘭 |
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詳細數據 | 230V,50/60Hz時的電氣負載(裝載數量的加熱擱板) | W | 1200 | 2000 | 2400 |
標準附件 | 可拆卻內部支架-不銹鋼材質(ASTM316L)-帶有放置加熱擱板的集成橫向導桿 |
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加熱擱板接口 | 數量 | 2 | |||
加熱擱板-鋁材質(ASTM B209)-帶集成式大面積加熱,包括局部溫度感應(4線制Pt100傳感器);對每塊擱板進行單獨的高溫保護。 | 數量 | 1 | |||
工作校準證書(+160 °C,50mbar,在擱板中心),每塊擱板有單獨的校準證書 |
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包裝尺寸/真空烘箱 | 凈重/毛重(含紙箱) | kg | 58/64 | 82/90 | 120/134 |
包裝尺寸 寬度/高度/深度 | cm | 67/81/54 | 67/89/63 | 82/97/67 | |
包裝尺寸/泵模塊 | 不帶/帶泵的凈重 | Kg | 26/40 | 30/45 | 41/56 |
不帶/帶泵的毛重 | kg | 32/46 | 38/53 | 57/69 | |
包裝尺寸 寬度/高度/深度 | cm | 67/70/54 | 67/78/63 | 82/97/67 | |
訂單型號:真空烘箱 |
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| VO200 | VO400 | VO500 |