程控全自動壓濾機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)信息:

　　程控自動壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，適用性強(qiáng)，間歇式固液分離設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，適用性強(qiáng)。 但是，由于原有電氣控制性能的缺陷，設(shè)備頻繁發(fā)生高速沖擊，不僅降低了設(shè)備的使用壽命，而且還導(dǎo)致設(shè)備在短時間內(nèi)損壞。 電氣設(shè)備性能的缺陷成為整個設(shè)備發(fā)展的瓶頸。 自動程控壓濾機(jī)采用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列專用變頻器和EC10系列專用PLC控制，從根本上解決了原有電氣控制部件的不足，提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低了故障率。 提高整個設(shè)備的性能。

　　程控全自動壓濾機(jī)產(chǎn)品展示:

　　全自動壓濾機(jī)的組成部分有：

　　增強(qiáng)聚丙烯板

　　(a)增強(qiáng)聚丙烯板，改性聚丙烯配方，玻璃纖維含量增加，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性好，無毒，無味，重量輕，強(qiáng)度高韌性好，勞動強(qiáng)度低 手動卸載時耐用。 濾板腔的設(shè)計是合理的。 采用點狀錐形凸臺，流道設(shè)計好，凸塊尺寸大，排列密實，角度研究，對過濾和脫水量影響大，流速快， 過濾期短。 壓濾機(jī)的工作效率大大提高。

　　(b)加深濾板的排水，使物料通暢，不堵塞，便于裝卸濾布，提高過濾速度，縮短生產(chǎn)周期，增加生產(chǎn)數(shù)量， 并增加有效過濾量。 將濾餅厚度增加到30毫米，產(chǎn)量得到顯著提高。

　　(c)過濾后的泥餅含水量低。 一旦過濾板被拉開，濾餅將通過其自身重量自動地與濾布分離而無需外力。

　　液壓系統(tǒng)

　　液壓站是垂直結(jié)構(gòu)。 液壓系統(tǒng)完成了氣缸的兩個基本動作，兩個基本動作可以自動保持壓力，提高了整個液壓系統(tǒng)的安全性，并且可靠。 性能，同時方便用戶的維護(hù)和保養(yǎng)，是整個液壓站的關(guān)鍵部件：氣缸采用中德合資無錫液壓元件廠的產(chǎn)品，止回閥，換向閥，安全閥等液壓元件 使用中國臺灣和上海華道液壓廠產(chǎn)品使整個液壓系統(tǒng)更加安全可靠，確保整個過濾過程順利完成。

　　(a)氣缸壓縮和釋放液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動力系統(tǒng)，控制系統(tǒng)和執(zhí)行器。 控制系統(tǒng)由高壓安全閥，壓力表，止回閥和電磁換向閥組成。 ，液壓控制止回閥，低壓安全閥，電接點壓力表等部件。 氣缸壓力由高壓安全閥設(shè)定，拉板壓力由低壓安全閥設(shè)定，壓力保持系統(tǒng)由止回閥和截止閥控制，氣缸的兩個基本動作 電磁換向閥釋放壓實。 電接點壓力表實現(xiàn)了汽缸后腔(高壓腔)內(nèi)壓力的自動壓力補償，使壓力穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)，保證了過濾過程的順利完成。

　　(b)油馬達(dá)拉板液壓系統(tǒng)：它由三部分組成：動力系統(tǒng)(低流量活塞泵10r / min)，控制系統(tǒng)(液壓部件)和執(zhí)行器(油馬達(dá))。 控制系統(tǒng)由低壓安全閥組成。 ，電磁換向閥組成。 油馬達(dá)拉板的壓力由溢流閥(3-4Mpa)設(shè)定; 拉板的速度保持在合適的范圍內(nèi)，油馬達(dá)拉板的兩個基本動作由電磁換向閥承擔(dān)。

　　電控系統(tǒng)

　　電控系統(tǒng)采用PLC編程設(shè)計，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。 PLC程序控制采用人機(jī)界面控制，易學(xué)易懂，該系統(tǒng)采用三菱PLC控制模塊和國內(nèi)品牌的低壓元件。

　　PLC體積小，功能強(qiáng)大，速度快，可靠性高，并且由于更大的靈活性和可擴(kuò)展性，可以通過該過程改變控制程序，并且可以容易地控制計算機(jī)接口 遠(yuǎn)程。

　　自動清潔裝置

　　是用于清潔安裝在壓濾機(jī)濾板下方的濾布的裝置。 該裝置包括一個移動的清潔框架和一個擺動清潔桿和一個高壓清潔泵。 在排出完成后或在幾個工作循環(huán)之后清潔清潔布，并且通過清潔噴嘴噴射高壓水用于清潔。 單擺清洗機(jī)構(gòu)設(shè)計新穎，清洗效果好。 實現(xiàn)了濾板下的清潔。 由擺桿長度連接的清潔高壓霧由噴嘴組成。 動作特點是定位準(zhǔn)確，操作穩(wěn)定，擺動速度和清潔表面均勻。 大，可以一次清潔兩側(cè)，清潔壓力始終保持在1Mpa。 它是*封閉的，不需要值班。

　　濾布搖擺機(jī)構(gòu)

　　通過人字形連桿機(jī)構(gòu)安裝在濾板的上部和中部，濾布通過連桿，彈簧，連接人字形連桿機(jī)構(gòu)， 鉤等。 通過彈簧的拉伸，當(dāng)材料卸載時，濾布在人字形機(jī)構(gòu)中振動，這有助于泥餅從濾板上剝離。 整個過程無需外力或手動現(xiàn)場操作。 由于固體顆粒尺寸小，鋼煙灰廢水粘度高，泥餅不易剝落。 這種靜脈曲張機(jī)制*適用于鋼煙灰廢水的過濾。

　　自動襟翼系統(tǒng)

　　它是安裝在濾板下方的液體收集裝置。 當(dāng)壓濾機(jī)進(jìn)給時，一些液體在濾板下方泄漏并流入擋板。 后部(自動集水盤)向下流到壓濾機(jī)的兩側(cè)，并通過集水槽流入集中箱。 主要優(yōu)點是液體不能流入過濾的固體材料中。 對于鹽水的過濾，鹽水得到更多節(jié)約，降低了成本，并且提高了效益。 洗滌濾布更有利，可以將洗滌液濃縮出來，降低工人的勞動強(qiáng)度，更好地保護(hù)操作環(huán)境。

　　自動控制原理：由低速電機(jī)4.8r / min驅(qū)動，通過聯(lián)軸器驅(qū)動擋板(自動集水盤)，電器(自動集水盤)自動更換為 一些電器和傳感器開關(guān)。 開關(guān)。

　　液壓開閉式泥漿料斗

　　由8mm厚的Q235鋼板焊接而成。 液壓缸(單面雙缸)活塞桿帶動扇形門關(guān)閉開啟，扇形門卸貨時關(guān)閉，集中存放，方便卡車運輸，整體機(jī)械強(qiáng)度高，有 卸料時無堵塞，儲泥時無泄漏。 使用后，環(huán)境良好，勞動強(qiáng)度低。

　　控制方式：采用液壓自動壓力控制系統(tǒng)控制，通過電磁換向閥的換向?qū)崿F(xiàn)扇門的開閉。 電子控制系統(tǒng)由繼電器電路控制，具有性能可靠，安全穩(wěn)定的特點。