A22螺紋連接彈簧全啟式閥是一種用于無害及非易燃易爆氣體或液體介質(zhì)的管道及容器等設(shè)備作為超壓保護(hù)的終保護(hù)裝置,該類型閥采用彈簧直接載荷式,螺紋連接,全封閉式結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、全啟式結(jié)構(gòu),排量大 2、螺紋連接,安裝方便 3、體積小,經(jīng)濟(jì)實(shí)用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)規(guī)范 | GB/T 12243 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T 12221 |
法蘭連接 | JB/T 79 |
試驗(yàn)與檢驗(yàn) | GB/T 12242 |
產(chǎn)品標(biāo)識(shí) | GB/T 12220 |
供貨規(guī)范 | JB/T 7928 |
產(chǎn)品型號(hào)
A22H-10(16) A22H-16C(25,40) A22Y(H,W)-16P(25P,40P)
A22Y(H,W)-16R(25R,40R) A22Y(H,W)-16R3(25R3,40R3)
閥選用條件
1、公稱通徑的選擇 閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護(hù)系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護(hù)系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時(shí)為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定 閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟(jì)性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的閥樣木屮列舉的不同型號(hào)閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進(jìn)行選用。對(duì)材質(zhì)有特殊要求時(shí),可在訂貨時(shí)與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)閥的選用
(1)帶散熱器閥 這種類型閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式閥使用溫度超過300℃以及開放式閥使用溫度超過350°C時(shí),應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)閥。 (2)波紋管閥(背壓平衡式閥) 對(duì)承受附加背壓的閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時(shí),應(yīng)選用這種閥。另外對(duì)使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的閥,為防止彈簧及導(dǎo)向機(jī)構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管閥。 (3)氣控碟型閥 對(duì)高溫高壓閥,需要人為控制開啟壓力時(shí),可利用氣缸功能操作,應(yīng)選用氣控碟型閥。
整定壓力等級(jí)
公稱壓力(MPa) | 整定壓力等級(jí) | |||||||
1.6 | 0.06~0.1 | 0.1~0.16 | 0.16~0.25 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | 0.8~1.0 | 1.0~1.3 | 1.3~1.6 |
2.5 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | |||||
4.0 | 1.3~1.6 | 1.6~2.0 | 2.0~2.5 | 2.5~3.2 | 3.2~4.0 |
性能參數(shù)
型號(hào) | 鑄鐵型 A22H-10/16 | 鑄鋼型 A22H/Y-C | 304不銹鋼型 A22H/W/Y-P | 316不銹鋼型 A22H/W/Y-R | 316L不銹鋼型 A22H/W/Y-R3 | |
口徑范圍 | DN15~DN80 | |||||
適用溫度 | ≤200°C | |||||
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 水、蒸汽、油品 | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | |
材料 | 1、閥體 | HT200鑄鐵 | WCB | CF8 | CF8M | CF3M |
2、閥座 | 35#鋼 | 2Cr13 | CF8 | CF8M | CF3M | |
3、調(diào)節(jié)圈 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
4、閥瓣 | 2Cr13 | 2Cr13 | 304SS | 316SS | 316L | |
5、彈簧 | 50CrVa | 50CrVa | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | 50CrVa包覆TEFLON | |
6、閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
7、調(diào)整螺桿 | 45#鋼 | 45#鋼 | 2Cr13 | 316SS | 316L | |
8、保護(hù)罩 | ZG200 | ZG200 | ZG200 | CF8M | CF8M | |
密封面材料 | 堆焊D507合金 | 堆焊D507合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 | 堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||
DN(mm) | do | R | L | L1 | G | H |
15 | 10 | 1/2“ | 37 | 62 | 3/4" | 189 |
20 | 12 | 3/4” | 40 | 65 | 1" | 196 |
25 | 15 | 1“ | 45 | 72 | 1-1/4" | 277 |
32 | 20 | 1-1/4” | 50 | 85 | 1-1/2" | 312 |
40 | 25 | 1-1/2“ | 55 | 100 | 2" | 322 |
50 | 32 | 2” | 67 | 112 | 2-1/2" | 348 |
65 | 40 | 2-1/2“ | 76 | 135 | 3" | 370 |
80 | 50 | 3” | 110 | 145 | 4" | 410 |
閥的安裝要求
1、閥應(yīng)垂直安裝,并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分,或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與閥之間的連接管和管件的通孔,其截面積不得小于閥的進(jìn)口截面積,其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的閥時(shí),則該連接口入口的截面積,應(yīng)到少等于這些閥的進(jìn)口截面積總和。
4、閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實(shí)現(xiàn)不停產(chǎn),實(shí)施閥的校驗(yàn)和檢修,《鍋規(guī)》規(guī)定可在閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門保證全開(加鉛封或鎖定),截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙閥的泄放。
5、閥裝設(shè)位置,應(yīng)便于檢査和維修,閥一般每年到少應(yīng)校驗(yàn)一次。
警告!閥與容器之間裝設(shè)截止閥經(jīng)審批,制訂防范措施。