一.簡(jiǎn)介

　　本公司生產(chǎn)的新能源發(fā)酵罐中心攪拌機(jī)是吸收引進(jìn)進(jìn)口技術(shù)所生產(chǎn)的不同于常規(guī)攪拌機(jī)的攪拌器類型。適用于高濃度物料的機(jī)械攪拌。驅(qū)動(dòng)部分位于封閉或開放式儲(chǔ)罐的頂部，并通過垂直軸旋轉(zhuǎn)葉片或葉輪(經(jīng)過的流體試驗(yàn)設(shè)計(jì)形式)。旋轉(zhuǎn)速度和葉輪的直徑及類型由南京云升公司設(shè)計(jì)確定，以滿足每個(gè)應(yīng)用場(chǎng)所所需的工藝結(jié)果。此外，軸的長(zhǎng)度使得有必要計(jì)算每個(gè)攪拌器設(shè)計(jì)的臨界轉(zhuǎn)速。

　　見的設(shè)計(jì)是安裝在軸端的一個(gè)底部螺旋槳葉，對(duì)于特殊應(yīng)用，可以將多個(gè)葉輪安裝在同一根軸上(即上中下三層槳葉的設(shè)計(jì)形式)，使罐內(nèi)物料均勻分布充分與厭氧微生物接觸，確保罐內(nèi)傳質(zhì)及傳熱過程的均勻穩(wěn)定，有效避免罐內(nèi)發(fā)酵死區(qū)和局部酸化。

　　二、 安裝位置

　　當(dāng)攪拌器安裝在圓形儲(chǔ)罐的中心時(shí)，儲(chǔ)罐必須裝有擋板以防止液體旋轉(zhuǎn)。較高的粘度可能不需要任何擋板。(“經(jīng)驗(yàn)法則”：擋板的寬度應(yīng)為0.1×儲(chǔ)罐直徑)。 當(dāng)攪拌器偏心安裝在圓形罐中時(shí)，不需要擋板。不過，來自罐壁的額外反作用力通常需要設(shè)計(jì)偏重?cái)嚢杵饕杂糜诟氐呢?fù)荷。 (“經(jīng)驗(yàn)法則”：攪拌器應(yīng)安裝在距離墻壁1/3的油罐直徑處)。 攪拌器安裝在方形容器中時(shí)，不需要擋板。

　　三、 安裝框架 (或橋)

　　通常攪拌器配有安裝法蘭，罐體供應(yīng)商或所有者必須在罐體頂部設(shè)計(jì)并供應(yīng)反向法蘭。有關(guān)扭矩，彎矩和重量的信息包含在每臺(tái)南京云升攪拌器報(bào)價(jià)中。

　　注意：攪拌器可以設(shè)計(jì)用于從1000升到10,000立方米的體積，攪拌器只能在液位高于底部葉輪時(shí)旋轉(zhuǎn) (“經(jīng)驗(yàn)法則”：液位應(yīng)該是葉輪上方葉輪直徑的1/2)。

　　四、相關(guān)參數(shù)

　　1.電機(jī)功率：30kw(使用國產(chǎn)減速機(jī)，變頻電機(jī)整體防爆)

　　2.輸出轉(zhuǎn)速：9r/min-16r/min

　　3.機(jī)架內(nèi)軸承采用進(jìn)口NSK品牌

　　4.槳葉直徑：下層槳葉5600mm，中層槳葉3500mm,上層槳葉2400mm，三層槳葉依次呈60°放置;

　　5.設(shè)備總重：約6100kg

　　五、設(shè)備總裝示意圖：

　　六、技術(shù)特點(diǎn)

　　1. 安全節(jié)能：采用變頻調(diào)速整體防爆減速機(jī)，單位罐體容積裝機(jī)功率小于5w/m³，比傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌和射流攪拌節(jié)能50%以上。

　　2. 可靠耐用：采用水封套密封技術(shù)解決了機(jī)械密封易磨損、易滲漏和維修更換困難的問題。

　　3. 防浮渣：三層漿葉設(shè)計(jì)，其中上層為信天翁葉片破殼裝置，有效防止罐內(nèi)浮渣及結(jié)殼。

　　4. 結(jié)構(gòu)：葉片采用弧形設(shè)計(jì)，限度的將高濃度的流體與機(jī)械運(yùn)動(dòng)結(jié)合，并保證高濃度的液體對(duì)葉片表面的壓力均勻，從而確保整機(jī)在運(yùn)行狀態(tài)下的平衡。

　　5. 維修便利：池底采用無底座設(shè)計(jì)，既解決了池底物料纏繞堆積，又解決了更換耐磨套的煩惱。電控部分維修便利，無需清空厭氧罐。