PPW氣箱脈沖除塵器是九十年代*水平面的高效率收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類(lèi)袋收塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,噴吹脈沖清灰相過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而擴(kuò)大了袋子收塵器的應(yīng)用范圍,由于這種類(lèi)型的收塵器的結(jié)構(gòu)有其特點(diǎn),所以提高效率,延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命。
PPW氣箱脈沖除塵器可廣泛用于水泥廠(chǎng)的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)、如用于煤磨收塵、要增設(shè)防燃防爆措施,布袋除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)也相應(yīng)的改變,還適合含塵濃度特高的氣體的收塵,如帶O-Sep洗粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵濃度高達(dá)1000G/M3以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作一級(jí)收塵。除用于水泥工業(yè)外也適用冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵,本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈,允許使用溫度小于120℃。 如除塵布袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)210℃。但這種材質(zhì)的濾料價(jià)格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。
PPW氣箱脈沖布袋除塵器工作原理
PPW氣箱脈沖除塵器本體分隔成數(shù)個(gè)箱區(qū),每箱有32、64、96、128等條袋子。并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定時(shí)間后(或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值),清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉以切斷過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖閥開(kāi)啟,以大于5kg/cm2的壓縮空氣沖入凈氣室,清除濾袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后(大約6~15秒時(shí)間),提升閥重新打開(kāi),使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢。氣箱脈沖布袋除塵器,是采用分箱式清灰的,清灰時(shí),逐箱隔離、輪換進(jìn)行。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期,由清灰程序控制器自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,從而保證了壓縮空氣清灰的效果,整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),灰斗可延伸到進(jìn)口總管下。使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收的效果,且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以,氣箱脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,且能處理達(dá)1300mg/m3n的高濃度含塵氣體。
PPW氣箱脈沖除塵器共有33種規(guī)格,濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度有2450mm和3060mm兩種。本系列收塵器能負(fù)壓或正壓操作,基本體結(jié)構(gòu)無(wú)任何改變,其收塵效率可達(dá)99.9%以上,凈化后氣體含塵濃度小于150MG/M3。
選型參數(shù)及選型原則
(1)袋式除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào),采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。
(2)表中的耗氣量為工廠(chǎng)集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大1.3倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的耗氣量。
(4)濃度<100g/m3n選型風(fēng)量采用表中b行風(fēng)量。
(5)在PPW128系列中可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器下灰斗出料系統(tǒng),如可以采用空氣輸送斜槽等,采用的是螺旋輸送機(jī)。