鍋爐布袋除塵器由箱體組成、布袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)組成、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、離線保護系統(tǒng)等組成。

1、概括

目前，燃煤鍋爐在電力、供暖行業(yè)中占絕大多數(shù)，特別是熱電聯(lián)產(chǎn)項目中，普遍運用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐煙氣除塵技術(shù)經(jīng)歷了水膜除塵、布袋除塵到電除塵的過程，現(xiàn)在又有了回到布袋除塵器的趨勢。

環(huán)保政策對鍋爐煙塵的排放要求已有了提高，從原來的100mg/Nm3提高到50 mg/Nm3以下，中心地點要求30 mg/Nm3以下；許多地區(qū)對新投建的煙塵排放要求已達到15 mg/Nm3以下。這個要求，只有布袋除塵器能達到。

由于除塵器是鍋爐除塵系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它的工況效果，直接影響到整個系統(tǒng)的成敗，因此，對除塵器的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和運行等每一個環(huán)節(jié)都需要安排。

我們綜合考慮和比較了大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的性能特點，為在各種環(huán)境條件下除塵器能長期、、穩(wěn)定的工作，體現(xiàn)除塵器的佳價格性能比，決定采用包含了離線檢修功能的LDMC型離線清灰低壓脈沖反吹布袋除塵器。該形式的除塵器已經(jīng)在內(nèi)蒙古呼市城市供熱項目、內(nèi)蒙古集寧市熱電廠、煙臺開發(fā)區(qū)熱源工程等眾多工程項目中得到運用。

LDMC型離線清灰低壓脈沖布袋除塵器具有下進風、離線清灰、離線檢修、外濾式除塵、清灰效果好、過濾區(qū)全封閉、維護檢修機外執(zhí)行、操作方便等特點。

內(nèi)蒙古呼市電廠運用了水膜除塵、電除塵、布袋除塵三種技術(shù)、三種除塵技術(shù)的運用效果產(chǎn)生了鮮明的對比；而內(nèi)蒙古集寧市熱電廠中大氣反吹布袋除塵器和脈沖反吹布袋除塵器的運用效果也有明顯的不同。

隨著環(huán)保法規(guī)的修訂提高，以及人們環(huán)保意識的進一步增強，離線清灰低壓脈沖布袋除塵器將成為鍋爐煙氣除塵的設(shè)備。

2、除塵器工作原理

鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通信、支架、濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各切換閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時， 由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值，按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行拌落（即使粘細粉塵亦能較底地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

3、鍋爐布袋除塵器核心物件

對于整臺鍋爐布袋除塵器而言，濾袋及電磁脈沖閥是其核心部件。濾料質(zhì)量直接影響除塵器的除塵效果，濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。因而我們根據(jù)除塵器運行環(huán)境和介質(zhì)情況，濾料選用復(fù)合針刺呢，耐溫160℃，瞬間200℃。此濾料表面作覆膜處理，清灰、減少了粉塵在濾袋表面形成粉層垢后板結(jié)的可能；濾料壽命長，加上我公司在除塵器結(jié)構(gòu)方面的改進，了濾料30000小時的正常使用壽命。、

4、鍋爐布袋除塵器旁路系統(tǒng)：

旁路系統(tǒng)這個鍋爐布袋除塵器保護系統(tǒng)是除塵器的重要措施，能通過控制系統(tǒng)及時報警。

煙氣溫度異常：在除塵器的進風總管上安裝了溫度檢測裝置，借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度，通過PLC自動打開旁路，防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。

5、除塵器的預(yù)噴涂

要知道，啟動時新的袋子敏感，容易堵塞，啟動時的煙氣含有相當數(shù)量的水汽和其他可凝氣體而且燃料的燃燒也不，一開始濾料的溫度將會低于水汽的結(jié)露點溫度，因此，在還沒有達到穩(wěn)定操作溫度時盡可能地保護濾料是很重要的，預(yù)噴漆將在濾料表面上先蓋上一個灰層，來防止由于水汽而導(dǎo)致堵塞，在預(yù)噴涂的過程中，鍋爐離線保護布袋。

6、總結(jié)

鍋爐布袋除塵器選型幾大要點：設(shè)計原理、布袋材質(zhì)、脈沖閥、旁路閥、預(yù)噴涂、保溫。