臥式離心機(jī)
一、工作原理:
離心機(jī)主要分為過濾式離心機(jī)和沉降式離心機(jī)兩大類。過濾式離心機(jī)的主要原理是通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的離心轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生的離心力(配合適當(dāng)?shù)臑V材),將固液混合液中的液相加速甩出轉(zhuǎn)鼓,而將固相留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),達(dá)到分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。沉降式離心機(jī)的主要原理是通過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把樣品中不同沉降系數(shù)和浮力密度的物質(zhì)分離開。
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī),利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略低的帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。
臥式離心機(jī),利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生離心力把懸浮液中的固體顆粒截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)并在力的作用下向機(jī)外自動卸出;同時在離心力的作用下,懸浮液中的液體通過過濾介質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓小孔被甩出,從而達(dá)到液固分離過濾的目的。臥式離心機(jī)具有同類產(chǎn)品的價格優(yōu)勢,而且該機(jī)設(shè)計技術(shù)*、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、占地面積小、能自動連續(xù)工作、處理量大、原料利用率高的優(yōu)點。臥式離心機(jī)主要適用于化工、醫(yī)學(xué)、食品、淀粉等行業(yè)。臥式離心機(jī)主要處理密胺樹脂、維生素、抗生素?zé)崽幚碛偷取?/span>
二、同行對比:
臥式離心機(jī)一直是污水處理當(dāng)中常用的一種設(shè)備,主要作用是污泥脫水與泥漿處理,它的功能與板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)是相等的。那么功能都是相同的設(shè)備,為什么還生產(chǎn)出這么多不同類型的設(shè)備呢?我想這當(dāng)中的主要原因是,每種設(shè)備都有一定的不足與長處:
1、板框壓濾機(jī)自動化程度低,需要較高的人力勞動。
2、板框壓濾機(jī)對進(jìn)料泵的壓力要求高,進(jìn)料泵容易損壞,成本不菲;
3、板框壓濾機(jī)原理簡單,維護(hù)操作容易;
4、板框壓濾機(jī)工作周期長,一般壓一框都需要幾個小時以上,所以效率上面比較低下;
5、板框壓濾機(jī)投資成本低,由于結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝不復(fù)雜,制造成本就自然低,所以板框壓濾機(jī)的售價比較容易接受;
6、不能處理大顆粒、具粘性的污泥,容易堵住濾布或者損壞濾布,所以板框壓濾機(jī)清洗也需要下很大的功夫;
臥螺離心機(jī)在污泥脫水處理方面對比帶式壓濾機(jī)具有以下優(yōu)點:
①臥螺離心機(jī)利用離心沉降原理,使固液分離,由于役有濾網(wǎng),不會引起堵塞,而帶式壓濾機(jī)利用濾帶 使固液分離,為防止濾帶堵塞,需高壓水不斷沖刷;
②離心機(jī)適用各類污泥的濃縮和脫水,帶式壓濾機(jī)也適用各類污泥,但對剩余活性污泥需投藥量大且脫水困難;
③離心機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時,轉(zhuǎn)鼓和螺旋的轉(zhuǎn)差和扭矩會自動跟蹤調(diào)整,所以可不設(shè)專人操作,而帶濾機(jī)在脫水過程中當(dāng)進(jìn)料濃度變化時,帶速、帶的張緊度、加藥量、沖洗水壓力均需調(diào)整,操作要求較高;
④在離心機(jī)內(nèi),細(xì)小的污泥也能與水分離,所以絮凝劑的投加量較少,一般混合污泥脫水時的加藥量為:1.2kg/t[干泥],污泥回收率為95%以上,脫水后泥餅的含水率為65%-75%左右,而帶濾機(jī)由于濾帶不能織得太密,為防止細(xì)小的污泥漏網(wǎng),需投加較多的絮凝劑以使污泥形成較大絮團(tuán),一般混合污泥脫水時的加藥量大于3kg/L[干泥],污泥回收率為90%左右,脫水后泥餅含水率80%左右;
⑤離心機(jī)每立方米污泥脫水耗電為1.2kw/m3,運(yùn)行時噪音為76-80db,全天24h連續(xù)運(yùn)行滁停機(jī)外,運(yùn)行中不需清洗水;而帶式壓濾機(jī)每立方米污泥脫水耗電為0.8kw/m3,運(yùn)行時噪音為70-75db,濾布需松馳保養(yǎng),一般每天只安排二班操作,運(yùn)行過程中需不斷用高壓水沖洗濾布;
⑥離心機(jī)占用空間小,安裝調(diào)試簡單,配套設(shè)備僅有加藥和進(jìn)出料輸送機(jī),整機(jī)全密封操作,車間環(huán)境好;而帶式壓濾機(jī)占地面積大,配套設(shè)備除加藥和進(jìn)出料輸送機(jī)外,還需沖洗泵,空壓機(jī),污泥調(diào)理器等等,整機(jī)密封性差,高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境,如管理不好,會造成泥漿四溢;
⑦離心機(jī)易損件為軸承和密封件,卸料螺旋的維修周期一般在3a以上;而帶式壓濾機(jī)易損件除軸承、密封件外,濾帶也需更換,價格昂貴;
三、應(yīng)用范圍:
臥式螺旋離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺旋沉降離心機(jī)兩種。
1、臥式螺旋沉降離心機(jī):是轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定差速同向高速旋轉(zhuǎn),物料由進(jìn)料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒,加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場作用下,較重的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端,經(jīng)排渣口排出機(jī)外。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán),由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,經(jīng)排液口排出機(jī)外。
2、臥式螺旋過濾離心機(jī):是主電動機(jī)通過皮帶輪差速器帶動轉(zhuǎn)鼓和螺旋以不同的高速度旋轉(zhuǎn)。懸浮液沿進(jìn)料管連續(xù)加入,經(jīng)螺旋小端壁上的進(jìn)料孔分散到轉(zhuǎn)鼓壁上。由于離心力的作用,液體通過濾網(wǎng)及鼓壁上的孔被甩出,并經(jīng)機(jī)殼上的濾液出口被排出機(jī)外;固體則截留在濾網(wǎng)上,形成濾渣層。由于螺旋與轉(zhuǎn)鼓存在差轉(zhuǎn)速,而形成的螺旋輸送器的作用將濾渣由小端不斷推向大端,被推出轉(zhuǎn)鼓大端的濾渣機(jī)殼排渣口排出,懸浮液是這樣自動、連續(xù)地被分離為濾液和濾渣。
臥式螺旋離心機(jī)應(yīng)用范圍:
化工:聚乙烯、聚苯乙烯、反丁烯二酸、尿素、硫酸銨、硝酸鉀、聚酰胺、己內(nèi)酰胺、碳酸鈉、復(fù)合肥、氯化鈉、中藥、亞硫酸鈉,膽礬、聚氯乙烯、鐵素體、聚丙二醇、活性炭、各種樹脂等。
食品:檸檬酸、酒石酸、鈉、氨基酸、食鹽、砂糖、、玉米纖維、糖精、胡麻、咖啡等。
四、應(yīng)用案例:
果汁除渣分離、火鍋底料三相分離、油田鉆井泥漿處理、鎢合金粉末脫水回收、造紙污泥脫水、自來水廠污泥脫水、礦山沙場泥漿處理等等,如要詳細(xì)資料,請聯(lián)系我們業(yè)務(wù)員索取!