氧化鐵脫硫劑孔徑分布主要以大、中孔為主,主要適用于氣相多種硫化物脫除,具有活性高、硫容量大、脫硫效率高,機(jī)械強(qiáng)度好,阻力小、易于再生,高壓、高溫及水浸作用下不易破碎等特點(diǎn)。脫硫炭系列產(chǎn)品包括煤質(zhì)脫硫炭,煤質(zhì)脫硫活性炭,氧化鐵脫硫劑等.佰科氣相脫硫主要用于各種煤氣、焦?fàn)t氣、煙道氣、坑道氣、天然氣等工業(yè)、生活用燃料氣,原料氣中各種硫化物脫除凈化。特別在O2含量大于H2S含量2倍以上時對氣體中H2S具有、高效的脫除凈化效果。能反復(fù)再生,再生時可回收高純單質(zhì)硫。
脫硫活性炭的技術(shù)指標(biāo)
| 項目 | 計量單位 | 指標(biāo) | 備注 |
| 飽和硫容 | mg/g | ≥800 | （常溫下，原粒度） |
| 裝填密度 | kg/L | 0.7～0.75 | |
| 水容量 | % | ≥40 | |
| 脫硫精度 | ppm | ≤10 | 接觸時間≥30秒 |
| 比表面積 | m2/g | 50～60 | |
| 徑向耐壓強(qiáng)度 | N/cm | 40 | |
| 水 份 | % | ≤10.0 | |
| 粒 度 | mm | φ5～6×L5～15 | |
| 耐水強(qiáng)度 | 用自來水或蒸餾水煮沸15min以上，不自然破碎或泥化，浸水干燥后不影響脫硫活性、再生活性 | ||
| 主要成份 | Fe2O3·xH2O Fe(OH)3·xH2O | ||
| 主要應(yīng)用 | 民用、工業(yè)、廢水等沼氣 | ||
| 注 | 水洗無影響 |
脫硫炭的脫硫原理
脫除氣體中H2S
氣體中所含少量的H2S和O2在活性炭表面的催化作用下,發(fā)生下列反應(yīng)。
反應(yīng)所產(chǎn)生的H2O被大量的氣流帶走,產(chǎn)生的單質(zhì)硫被吸附在活性炭孔隙的表面上,完成了H2S的脫除。
脫除氣體中有機(jī)硫
COS占全部有機(jī)硫的95%以上,COS常溫下受活性炭表面的催化作用可與氣體中的氣體中氣態(tài)水發(fā)生水解反應(yīng),水解為H2S和
CO2、H2S同上(1)被脫除,COS水解反應(yīng)如下:
應(yīng)用工藝條件要求
·空速:300-600h-1 城市煤氣應(yīng)用為≤100h-1
·溫度:常溫-80°C(30-50°C)
·硫化物與氧的含量比 ≥1:2以上。
·壓力:常壓-8.0MPa
·線速:0.06m/s-0.1m/s 城市煤氣為0.01-0.05m/s
·濕度:相對濕度70-99%(不得有液態(tài)和霧狀水)
注意事項：
1、需脫硫的氣源中,氧含量小于硫化物含量的2倍或無氧情況下,需補(bǔ)氧到要求指標(biāo)或改其它脫硫劑及脫硫方法。
2、脫除硫化物的運(yùn)行中,活性炭不得被液態(tài)或霧沫打濕。因大量濕水后,活性炭的孔隙被水填滿,氣體不能擴(kuò)散到活性炭表面而失去脫硫作用。
3、如需脫硫的氣體不含NH3+,也就是無堿性氣體成份,請注意應(yīng)該用堿性活性炭。
4、運(yùn)輸和儲存期嚴(yán)防淋雨潮濕,應(yīng)保持陰涼干燥。
5、在生產(chǎn)應(yīng)用過程中,嚴(yán)防焦油類物質(zhì)進(jìn)入活性炭層,因活性炭表面被焦油類物質(zhì)封閉表面及孔隙后,即會失去脫硫活性而失效。
