機械絮凝攪拌機結(jié)構(gòu)應(yīng)用
框式攪拌機與攪拌軸的連接方式類似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用加筋的鋼板。
框式攪拌機一般使用于粥狀物料的攪拌,攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜,適用的高黏度為200~300Pa·s。
適用范圍
攪拌機在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運行
1)高介質(zhì)溫度不超過40℃;
2)介質(zhì)的PH值在5-9之間;
3)液體密度不超過1.15千克/立方米;
4)長期潛水運行,潛水深度一般不超過20m;
如:污水池、污泥池、生化池;其次是介質(zhì)的參數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等。
根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器,對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。
可視為槳式攪拌器的變形,其結(jié)構(gòu)比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌器。
機械絮凝攪拌機直徑較大,一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3~9/10,50~70r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉(zhuǎn)時,攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來;慢速旋轉(zhuǎn)時,有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統(tǒng)稱錨框式攪拌機,該種攪拌器的葉輪槳徑對罐徑之比較大。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95.轉(zhuǎn)速通常為10~50r/min。為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內(nèi)壁,其底部的形狀為適應(yīng)罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結(jié)構(gòu)形狀出現(xiàn)了多種多樣。