豆渣烘干設(shè)備主要由熱源設(shè)備（熱風(fēng)爐或煤氣發(fā)生爐）、進(jìn)料機(jī)（打散機(jī)）、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、傳動設(shè)備、卸料器和配電柜構(gòu)成；經(jīng)過一定脫水后的濕豆渣經(jīng)打散后由進(jìn)料機(jī)進(jìn)入豆渣烘干設(shè)備滾筒，在滾筒內(nèi)均布的抄板揚(yáng)料板翻動下，在干燥區(qū)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)；濕氣由引風(fēng)設(shè)備抽出，防止物料返潮。在烘干過程中，豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下勻速運動到豆渣烘干機(jī)另一端卸料閥排出烘干成品。在該型烘干機(jī)方案設(shè)計當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列的*技術(shù)和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
（此豆腐渣烘干機(jī)與工藝只針對于干燥后成品豆渣無嚴(yán)格外觀要求）。
豆渣烘干機(jī)的主要特點
1. 該豆渣烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少﹑維護(hù)費用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干機(jī)采用了特殊的打散裝置，確保了豆渣烘干設(shè)備的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵設(shè)備，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
7. 整個豆渣烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便。
8. 采用新穎的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了豆渣烘干設(shè)備系統(tǒng)的煤耗。
9. 豆渣烘干機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
豆渣烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)
| 設(shè)備規(guī)格(mm) | 處理能力(t/h) | 入料水分(%) | 出料水分(%) | 人工(班) | 主機(jī)功率(kw) | 燃料熱值(kcal/kg) | 噸料水分蒸發(fā)量(t) |
| Φ1200x10000 | 1－1.5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 7.5 | ≥6000 | 0.61 |
| Φ1500x12000 | 2－4 | 65±5 | ≤10 | 3 | 11 | ≥6000 | 1.22 |
| Φ1500x15000 | 2.5－5 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.53 |
| Φ1500x18000 | 5－8 | 65±5 | ≤10 | 3 | 15 | ≥6000 | 1.83 |
| Φ1800x18000 | 8－12 | 65±5 | ≤10 | 4 | 18.5 | ≥6000 | 3.61 |
