廢舊散熱器破碎分選設(shè)備銅鋁水箱分離機(jī),散熱器銅鋁分離機(jī)是將空調(diào)﹑發(fā)電機(jī)等拆解下來的銅鋁散熱器進(jìn)行回收,分選出其中的銅﹑鐵﹑鋁。環(huán)保散熱器銅鋁水箱破碎分選設(shè)備采用物理破碎分選再利用方式,先物料通過一破機(jī)進(jìn)行粗破碎,再到二破機(jī)進(jìn)行粉碎,粉碎成3cm大小的物料經(jīng)過磁選分選出鐵,再到氣流分選中進(jìn)行風(fēng)選。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)新穎,外形美觀、產(chǎn)能大;全線由PLC程序控制,一次投料,多機(jī)完成。
工藝流程:
廢銅鋁散熱器銅鋁水箱破碎分選設(shè)備采用PLC控制,使系統(tǒng)設(shè)備間協(xié)調(diào)工作,均勻進(jìn)料。結(jié)構(gòu)簡單,布局合理;處理能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定;堅(jiān)固耐用,安全可靠。破碎機(jī)刀具為特殊工具鋼,經(jīng)特殊工藝加工制成,破碎范圍廣,同時(shí)具有裂解、扯斷、擠壓等破碎能力,破碎力度大。對不同規(guī)格的物料皆可輕松破碎。磁選設(shè)備采用強(qiáng)磁性滾筒式分選機(jī),使分選率高達(dá)99%以上。脈沖除塵系統(tǒng)的除塵率達(dá)99%有效地抑制了粉塵溢出,符環(huán)保要求《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297,無二次污染。采用氣流分選機(jī)進(jìn)行分選,分選可達(dá)98%。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.處理流程相比歐美的處理技術(shù)具有更低的金屬損耗,盡量減少物料被破碎的次數(shù),保證物料在較大狀態(tài)下進(jìn)行分離,從而降低金屬粉末的產(chǎn)生,提高回收效益。
2.一破機(jī)采用兩軸對輥設(shè)計(jì),具有噪音小,扭矩大,能破碎較大體積的散熱器。
3.一破機(jī)刀具為合金工具鋼,經(jīng)特殊工藝加工制成,設(shè)計(jì)使用壽命一年左右。
4.采用兩比重分選,提高了分選精度,分選出的銅,鋁,鐵純度>99%。
5.處理過程采用封閉式,并配置集塵系統(tǒng),有效控制了粉塵溢出。
分選效果:
干式銅鋁水箱破碎分選是干式分離廢舊銅鋁水箱的生產(chǎn)線。例如:舊汽車水箱,家用電器水箱,以及人工不適合加工(各種民用水箱,工業(yè)水箱)一次投料,多機(jī)協(xié)作完成。全自動智能控制,在國內(nèi)處于水平。該機(jī)的開發(fā)成功,即解決了焚燒取銅方法中出現(xiàn)的問題,又能提高回收銅的質(zhì)量,并可將塑料回收利用,同時(shí)解決環(huán)境的污染。此生產(chǎn)線具有99%以上的回收率,能使我們在有限的資源中有效的使用更多的銅鋁制品,且價(jià)格低廉,使用戶大減經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。保護(hù)環(huán)境效果:粉碎→選別→集塵的整個(gè)過程嚴(yán)謹(jǐn)融洽,比人工拆解或用其它方法都很有效。
主機(jī)技術(shù)參數(shù)(TXECHNICAL PARAMETER) | ||
加工范圍 | Processing diameter | 1m-1.5m |
主機(jī)器尺寸 | Overall dimension(LXWXH) | 13mx16m |
機(jī)器重量 | Machine weight | 20t左右 |
電機(jī)電壓 | Motor voltage | 380V/220V |
產(chǎn)量/小時(shí) | Output/hour | 2000kg |
電機(jī)功率 | Motor Power | 130kw |
銅鋁水箱是空調(diào)水箱與汽車水箱精拆解后形成的廢棄物,主要由紫銅管與鋁箔組成。汽車水箱散熱器成套快速分解分離設(shè)備,經(jīng)過剪切、粉碎成鋁和銅的混合料,利用氣流、比重分離成鋁是鋁,銅是銅。整套設(shè)備設(shè)定為自動化流程,一人即可操作。廢銅鋁水箱再利用生產(chǎn)線銅鋁分離機(jī)可處理各種大塊狀銅鋁水箱(散熱器)或≤15cm以下的電機(jī)轉(zhuǎn)子(帶軸)。銅鋁水箱粉碎分離機(jī)采用機(jī)械式粉碎加工,氣流分化處理的方式將銅鋁水箱粉碎分離,實(shí)現(xiàn)銅鋁的再生利用備受客戶青睞,歡迎實(shí)地考察現(xiàn)場試機(jī)。