三軸試驗機(jī)設(shè)備功能
微機(jī)控制三軸試驗機(jī)HYW-500,符合GB/T 50266-2013《工程巖體試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定,可以在計算機(jī)控制下自動完成巖石的三軸壓縮試驗,可動態(tài)顯示軸向試驗力、圍壓等試驗全過程,可實時地采集、存儲、處理、顯示試驗數(shù)據(jù)及試驗曲線。
巖石三軸試驗機(jī)組成簡介
1、主機(jī)
主機(jī)采用模塊化高剛性龍門式反力架;
工作油缸放置在框架的上端,試驗空間內(nèi)底部配置軌道,方便壓力室移動和安裝。油缸頂端安裝球面壓板,可自動調(diào)心,使壓板與壓縮桿端部緊密接觸。
2、三軸室
三軸室實現(xiàn)對巖石的圍壓加載。壓力室采用壓力自平衡技術(shù),使軸向試驗力與圍壓互不干涉,相互獨立。采用高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼制成,各壓盤及傳壓活塞桿采用軸承鋼經(jīng)過熱處理及精密加工而成。壓力室放置在移動小車上,可沿軌道移動,裝卸試樣方便。
3、軸向加載系統(tǒng)
采用伺服液壓控制系統(tǒng),由高壓柱塞泵組、溢流閥、精密濾油器、溫度傳感器等組成的伺服油路系統(tǒng)及低壓齒輪泵所組成的注油充液系統(tǒng)兩部分組合而成,軸向加載系統(tǒng)在計算機(jī)控制下對軸向作動器精確施壓并精確保載。試驗用油與伺服用工作油相互分開,互不污染,提高了使用壽命。
4、圍壓加載系統(tǒng)
采用高壓加載系統(tǒng)對三軸室施壓并保壓。將系統(tǒng)的工作油液經(jīng)過壓力放大后而輸出的超高壓油源,超高壓油液供給三軸壓力室。做為側(cè)向壓力(即圍壓)。
5、快速充液系統(tǒng)
對軸向作動器和三軸室快速充滿工作介質(zhì)。
6、快速排液系統(tǒng)
把試驗結(jié)束后三軸室內(nèi)的工作介質(zhì)排出,以便拆除試件。
7、微機(jī)測控系統(tǒng)
測量控制系統(tǒng)由軸向力傳感器、圍壓傳感器、軸向變形傳感器、徑向變形傳感器、位移傳感器、全數(shù)字式測控器、伺服閥等部分組成。
7.1設(shè)有多個測量通道,其中力2個通道;軸向及徑向變形各1個通道;位移2個通道。
7.2測量分辨力高,在全程范圍內(nèi)部變化,內(nèi)外不分檔。
7.3具有自動清零、自動標(biāo)定、自動存儲功能。
7.4具有恒試驗力、恒變形、恒位移、勻試驗力速率、勻變形速率控制功能。
7.5具有超載、超量程、油路堵塞、超油溫、試件斷裂等保護(hù)功能。
主要參數(shù)
1、反力架剛度:5GN/m
2、軸向量程:≤500KN
3、有效軸向量程:1%~99%
4、軸向力值精度:≤±1%
5、軸向力分辨率:1/100000
6、圍壓量程:0~60Mpa
7、圍壓精度:≤±2%
8、圍壓分辨率0.1MPa。
9、控制波形:用戶根據(jù)需要對軸向載荷可任意設(shè)定包含有加載、保載、卸載環(huán)節(jié)的多種程序波形。
10、試樣規(guī)格:Φ50X100mm。.
11、總功耗:三相AC 380V 1.5KW
12、主機(jī)外形尺寸:1000mmX1000mmX2200mm(長X寬X高)