圓盤造粒機為容積式計量的給料設備,它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序,并且能夠承受較大的倉壓。作為細粒物料給料設備,適用于運送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料,如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料??蓮V泛應用于選金廠,采煤廠與化工,基建及機械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機構造簡單,調整方便。本機適用輸送物料粒度不大于 50mm,不適宜輸送粘性較大、不易流動的物料和流動性特別好的物料。
造粒機盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上.造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等特點。
造粒機盤角采用整體圓弧結構,成粒率可達93%以上.造粒盤設有三個出料口,便于間斷生產作業(yè),大大降低了勞動強度,提高了勞動效率,減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設備使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,加厚、加重、堅固的底座設計,不需地腳螺栓固定,運轉平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻淬火,使用壽命增加1倍.造粒機盤內襯高強度玻璃鋼,防腐耐用.本機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等特點。
1.圓盤造粒機結構新型新穎合理,重量減輕,高度降低。工藝布置靈活方便,適合老廠改造。
2.大盤傾角可調節(jié)。采用角度墊片,調整靈活方便。
3.采用無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭,料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體處理技術,清淤、成球效果好,不會出現大泥團,料球直徑90%在3-5mm。
2.大盤傾角可調節(jié)。采用角度墊片,調整靈活方便。
3.采用無動力組合刮刀一體化使輔助功率消耗降低。
4.大盤由盤體和盤節(jié)組成。降低主電機功率。盤節(jié)沿盤體可上下調節(jié)。盤節(jié)端部為邊法蘭,料球出盤時可保證料球不被拉傷、撕裂。
5.全新清淤設計,由無動力組合刮刀清邊清底,清角刮刀清盤角,配合盤體處理技術,清淤、成球效果好,不會出現大泥團,料球直徑90%在3-5mm。
各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓縮并輸送至兩只軋輥的弧形槽口,兩只軋輥等速、反向旋轉,將物料咬入槽內并進行強制壓縮,物料通過壓縮區(qū)后承受的壓力逐漸減小,其表面張力和重力使之自然脫出,進入碎粒機和整粒機破碎、修整,再進入振動篩進行篩分,合格品通過輸送機被送入成品倉或直接包裝,粉狀篩下物料通過回料裝置再次被送回原料倉進行二次輥壓,擠壓力的大小可根據顆粒強度的需要由液壓系統進行調節(jié)。通過改變輥面開槽形式,可得到片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等物料。
產品規(guī)格(m) | 盤轉 (r/min) | 生產能力 (t/h) | 配用動力 (kw) | 盤斜度調整范圍 | 外形尺寸(m) | 總重 (kg) |
Φ2.2 | 14.25 | 4-8 | 7.5 | 35-55 | 2.8×2.75×2.58 | 2850 |
Φ2.5 | 11.81 | 5-10 | 7.5 | 35-55 | 3.2×2.3×3 | 3250 |
Φ2.8 | 11.21 | 12-16 | 7.5 | 35-55 | 3.4×2.6×3.1 | 3710 |
Φ3.0 | 11.3 | 15-18 | 11 | 35-55 | 3.7×2.7×3.3 | 4350 |
Φ3.2 | 9.6 | 15-20 | 11 | 35-55 | 3.9×2.7×3.4 | 5110 |
Φ3.6 | 9.1 | 18-24 | 15 | 35-55 | 4.3×3.1×4.0 | 6510 |