技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) TY-20L型
公稱容積 20升
電壓功率 380V (三相) 50HZ 2.2kw
冷卻方式 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
外形尺寸 1600×950×1700
設(shè)備總重 700千克
設(shè)備產(chǎn)量 2kg-10kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)
1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):天宇專用設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:99%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
1、細(xì)度:300一10000目,無分級過程(根據(jù)不同物料特牲),破壁率高達(dá)95%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材
2、溫度:藥材在零下30度至零上50度的可調(diào)環(huán)境中進(jìn)行破壁、粉碎(保鮮、活物質(zhì)不改變)。
3、密封:全密閉操作,無污染,無揮發(fā),無損耗,符合GMP要求。
4、混合:具各混合力,超短時(shí)間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。
5、服用:復(fù)方微粉可直接沖服(免煎),也可直接作為任何劑型 原料使用(免提取)…
總之,在今后的推廣實(shí)用中,定會(huì)給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內(nèi)中藥制藥(制劑)的粉碎工藝中,具有的技術(shù)性和地位。
設(shè)備型號(hào) TY-20L型
公稱容積 20升
電壓功率 380V (三相) 50HZ 2.2kw
冷卻方式 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
外形尺寸 1600×950×1700
設(shè)備總重 700千克
設(shè)備產(chǎn)量 2kg-10kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)
1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,極大地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):天宇專用設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量適配、確保物料排出,操作和換料簡便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:99%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,極大地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
1、細(xì)度:300一10000目,無分級過程(根據(jù)不同物料特牲),破壁率高達(dá)95%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材
2、溫度:藥材在零下30度至零上50度的可調(diào)環(huán)境中進(jìn)行破壁、粉碎(保鮮、活物質(zhì)不改變)。
3、密封:全密閉操作,無污染,無揮發(fā),無損耗,符合GMP要求。
4、混合:具各混合力,超短時(shí)間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。
5、服用:復(fù)方微粉可直接沖服(免煎),也可直接作為任何劑型 原料使用(免提取)…
總之,在今后的推廣實(shí)用中,定會(huì)給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來很大的方便與效益。在目前國內(nèi)中藥制藥(制劑)的粉碎工藝中,具有的技術(shù)性和地位。