我公司制造的木業(yè)加工廢水處理設備，是一種自動化廢水除固設備，機器可以把廢水中所有的木屑、木質(zhì)粉塵等所有懸浮物去除，處理后的廢水目測無雜質(zhì)，可作生產(chǎn)循環(huán)用水，減小企業(yè)廢水排放量。設備在纖維板廠、密度板廠、玻鎂板廠等木材加工企業(yè)有著眾中的成熟處理案例，工藝簡單，一臺設備即是一個完整的固廢處理工藝，降低企業(yè)設備采購成本。下面將對一些常見的木業(yè)生產(chǎn)廢水特征進行簡要的分析。

木業(yè)加工廢水是木業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，主要來自木材削片、篩選、水洗、熱磨干燥、鋪裝熱壓、鋸邊砂光等生產(chǎn)工序，廢水中主要含有糖類、樹脂類、單寧、甲醛等有機物，以及木屑等大量懸浮物。在木材工業(yè)中，合成樹脂制造、紙漿與造紙生產(chǎn)、濕法纖維板生產(chǎn)、木材染色和漂白處理、木材防腐處理等生產(chǎn)過程，是主要的工業(yè)廢水污染源，產(chǎn)生的廢水一般都含有大量的有機物質(zhì)、有毒物質(zhì)和其他廢棄物質(zhì)。

木業(yè)加工廢水來源一般有以下幾類：1、加工過程產(chǎn)生的細木渣混入排水道，形成高懸浮物污廢水；2、木材表面處理及粘接使用的化工原料而產(chǎn)生部分化學廢水；3、加工機械、皮帶輸送機等跑冒滴漏附帶產(chǎn)生的油污廢水。木材加工廢水主要是在纖維板生產(chǎn)、紙漿與造紙生產(chǎn)、木材染色和漂白處理、木材防腐處理等生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，木材加工企業(yè)須重視廢水治理工作流程，按照廢水不同的產(chǎn)生途徑實行相對應的治理方法，從而在使企業(yè)效益的基礎上保護生態(tài)環(huán)境，促進生態(tài)環(huán)境和企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

林業(yè)、木業(yè)加工中產(chǎn)生的廢水因為生產(chǎn)工藝不同而水質(zhì)不同，但一般主要是原料蒸煮廢水、熱磨廢水、化學合成過程中的脫水廢水和清洗廢水，蒸煮廢水屬于高濃度有機廢水，其水量大，色度高，木質(zhì)素含量高，廢水的可生化性能差。在人造板生產(chǎn)中，濕法纖維板生產(chǎn)的水污染嚴重，因為濕法成型需要大量水，不僅造成細纖維流失，而且廢水中存在大量的有機物（如糖類、木素等）和有毒物（酚類和甲醛等）。

刨花板和膠合板生產(chǎn)中的水污染并不像濕法纖維板生產(chǎn)那樣突出，但是，其選用原料的類別、木材處理方法及樹脂膠的供給方式等因素都與其造成的水污染程度具有密切的關系。刨花板生產(chǎn)的廢水主要來源于制膠和拌膠，及合成樹脂腔的裝運、貯存設備和管道系統(tǒng)的清洗等工藝操作。膠合板生產(chǎn)中的主要水污染源有木材水熱處理工序、單板干燥機沖洗工序、調(diào)膠及涂膠設備沖洗等。合成樹脂工業(yè)和家具電鍍處理工藝也會引起嚴重的水污染問題。合成樹脂廢水包括樹脂制造過程中的排放水、人造板生產(chǎn)過程中的調(diào)膠施膠設備的沖洗水及管道系統(tǒng)的沖洗水等。

木材加工廢水污染力強，有的溫度較高，有的含有甲醛等有害化學成分，治理達標有一定難度，需盡量采用以廢治廢的方法，循環(huán)用水，以減少廢水總量，木業(yè)加工廢水處理工藝一般以生化、物化等方式相結(jié)合，在渣水分離和脫水系統(tǒng)的工藝中，可以有效的發(fā)揮作用，臥螺離心機脫水形成的泥餅中含有大量木質(zhì)粉塵、鋸末、刨花渣等，可以直接運輸往熱能中心作燃料焚燒，爐灰和爐渣，可作為肥料利用。

本公司生產(chǎn)的木材加工廢水處理設備有250、350、360、450、530、650、750等各種處理能力機型，在用途上則有脫水、分級等機型，廣泛應用于各種木業(yè)加工廢水處理。木業(yè)加工廢水處理設備將廢水中的固相物清除，處理后的清液由出水口自流進入污水處理管道或清水收集池。整套系統(tǒng)由臥螺離心機、簡易加藥裝置、除砂機、排渣系統(tǒng)等組成，用戶可根據(jù)實際需求組合使用。

木業(yè)加工廢水處理設備為順流式離心污泥脫水機，廢水無需流經(jīng)整個機體，就可于進料口附近直接被螺旋輸送器刮走。在轉(zhuǎn)鼓沉降區(qū)，螺旋輸送器的螺旋葉片采用帶狀形式，提高了木業(yè)廢水的分離效果。整機采用一體化結(jié)構(gòu)設計，傳動部分與主機實行縱向布置。占地面積小，操作維護方便，大大地降低了處理后的固形物的含水率，其固相物去除率比其它木業(yè)生產(chǎn)污水處理設備高３％～1５％。