一、產(chǎn)品概述
電動(dòng)隔膜閥具有啟閉迅速、平穩(wěn)可靠、自動(dòng)化程度高、安裝位置及高度不受限制等特點(diǎn)。采用防爆型電動(dòng)裝置,在易燃易爆,甚至有毒氣體環(huán)境中可以正常工作。帶手動(dòng)操作裝置,一旦有電源故障時(shí),可手動(dòng)操作閥門關(guān)閉,有效控制介質(zhì)、防止事故發(fā)生??奢p松實(shí)現(xiàn)集中、遠(yuǎn)距離對(duì)閥門進(jìn)行自動(dòng)化控制,能極大的提高生產(chǎn)效率,節(jié)約人力資源、時(shí)間,提高安全性二、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 關(guān)閉是靠壓縮富有彈性的橡膠隔膜來達(dá)到密封,具有較小的關(guān)閉力矩且確保沒有內(nèi)漏
- 流線型的流道,流體阻力小,壓力損失
- 閥體與閥蓋之間由橡膠隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋、閥桿等零件不受介質(zhì)的侵蝕,沒有填料,因此沒有外漏
- 根據(jù)不同的工作介質(zhì)和操作要求,可選用相應(yīng)的襯里材料及驅(qū)動(dòng)方式和附件,以達(dá)到的使用要求
- 隔膜可更換,維護(hù)費(fèi)用低,維修保養(yǎng)方便
三、采用標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目名稱 | 采用標(biāo)準(zhǔn) | 可選標(biāo)準(zhǔn) |
設(shè)計(jì)制造驗(yàn)收 | GB/T 12239-2008 | BS5156 |
閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T 1688-2008 | BS5156 |
閥門法蘭連接 | HG20592-2009、GB/T 12241 | ANSI B16.5、BS4504 |
閥門密封試驗(yàn) | GB/T 13927-2008 | ISO/DIN5208 |
四、材質(zhì)選用
- 閥體襯里材料的適用溫度和適用介質(zhì)
襯里材料(代號(hào)) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
硬橡膠(NR) | -10~85 | 鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀,中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、溫氯水、氨水、大部分醇類有機(jī)酸及醛類等 |
軟橡膠(BR) | -10~85 | 水泥、粘土、灰煤渣、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、及高濃度粘液等 |
氯丁膠(CR) | -10~85 | 動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
丁基膠(HR) | -10~120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、醇類、醛類、醚類、酮類、脂類等 |
聚偏氟乙丙烯塑料(FEP) | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等 |
聚偏氟乙烯塑料(PVDF) | ≤100 | |
聚四氟乙烯和乙烯共聚物(ETFE) | ≤120 | |
可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) | ≤180 | |
聚三氟氯乙烯塑料(PCTFE) | ≤120 | |
搪瓷 | ≤100切忌溫差急變 | 除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其它低度耐蝕性介質(zhì) |
鑄鐵無襯里(W) | 使用溫度按隔膜材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
不銹鋼無襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
- 隔膜材料的適用溫度和適用介質(zhì)
襯里材料(代號(hào)) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
氯丁膠膠(CR) | -10~85 | 動(dòng)植物油類、潤(rùn)滑劑及PH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿等 |
天然膠(Q級(jí)) | -10~100 | 無機(jī)鹽、凈化水、污水、無機(jī)烯酸類 |
丁基膠(B級(jí)) | -10~120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無機(jī)鹽及無機(jī)酸、醇類、醛類、醚類、酮類、脂類等 |
乙丙膠(EPDM) | ≤120 | 除鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等 |
丁腈膠(NBR) | -10~85 | 水、油品、廢氣及治污廢液等 |
聚全氟乙丙稀塑料(FEP) | -50~150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃烯酸交替、酸堿交替和各種有機(jī)溶劑等 |
可溶性聚四氟乙烯塑料(PFA) | ≤180 | |
氟橡膠(FPM) | -10~150 | 耐介質(zhì)腐蝕性高于其它橡膠,適用于無機(jī)酸、堿、油品、合成潤(rùn)滑油及氧氣等 |
五、性能參數(shù)
產(chǎn)品名稱 | 襯膠/襯氟隔膜閥 | 連接形式 | 法蘭式 | 公稱通徑 | DN15~DN400 | |
型號(hào) | 公稱壓力 (MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用介質(zhì) | 工作溫度(℃) | ||
殼體 | 密封 | |||||
G41W-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性介質(zhì) | ≤100 | |
G41J-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | J.一般腐蝕型介質(zhì) | ≤85 | |
G41J-10 | ||||||
G41F-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | F/S.強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及各種有機(jī)溶劑(熔融堿金屬及元素氟除外) | ≤150 | |
G41F-10 | 1.0 | 1.5 | 1.1 | |||
G41F-16 | 1.6 | 2.4 | 1.7 |
六、電路接線圖(供參考)
七、主要外形尺寸
?????mm | in | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | z-Φd | b-f |
DN15 | 1/2" | 125 | 95 | 65 | 40 | 4-14 | 14-2 |
DN20 | 3/4" | 135 | 105 | 75 | 50 | 4-14 | 16-2 |
DN25 | 1" | 145 | 115 | 85 | 65 | 4-14 | 16-2 |
DN32 | 1.2" | 160 | 140 | 100 | 75 | 4-18 | 18-2 |
DN40 | 1.5" | 180 | 150 | 110 | 85 | 4-18 | 18-3 |
DN50 | 2" | 210 | 165 | 125 | 100 | 4-18 | 20-3 |
DN65 | 2.5" | 250 | 185 | 145 | 120 | 4-18 | 20-3 |
DN80 | 3" | 300 | 200 | 160 | 135 | 4-18 | 20-3 |
DN100 | 4" | 350 | 220 | 180 | 155 | 8-18 | 22-3 |
DN125 | 5" | 400 | 250 | 210 | 185 | 8-18 | 22-3 |
DN150 | 6" | 460 | 285 | 240 | 210 | 8-22 | 24-3 |
DN200 | 8" | 570 | 340 | 295 | 265 | 8-22 | 24-3 |
DN250 | 10 | 680 | 395 | 350 | 310 | 12-22 | 26-4 |
DN300 | 12" | 790 | 445 | 400 | 362 | 12-22 | 26-4 |
DN350 | 14" | 900 | 505 | 460 | 425 | 16-22 | 28-4 |
DN400 | 16" | 1000 | 570 | 515 | 475 | 16-25 | 28-4 |
八、安裝使用注意事項(xiàng)
1、安裝前仔細(xì)核對(duì)管路運(yùn)行條件是否與本閥門規(guī)定的適用范圍相符,并清洗內(nèi)腔,以防污物卡阻或損傷密封部件;
2、橡膠襯里和隔膜面切勿涂油脂類的物品,以防橡膠溶脹,影響閥門使用壽命;
3、安裝時(shí)不準(zhǔn)將手輪及閥桿當(dāng)起吊用,不得強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件;
4、與管道安裝時(shí)法蘭兩端不需要加裝密封墊,各法蘭螺栓要均勻擰緊;
5、手動(dòng)操作閥門時(shí),不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大損傷驅(qū)動(dòng)部件和密封部位;
6、電動(dòng)閥門出廠前均已對(duì)開關(guān)位置調(diào)試好,用戶通電前,需提前手動(dòng)開關(guān)閥門至中間位置,并檢查電機(jī)控制相序與閥門控制是否一致,以免造成閥門電動(dòng)失控;
7、氣動(dòng)閥門必須保證5-6Bar的足夠供氣壓力。
2、橡膠襯里和隔膜面切勿涂油脂類的物品,以防橡膠溶脹,影響閥門使用壽命;
3、安裝時(shí)不準(zhǔn)將手輪及閥桿當(dāng)起吊用,不得強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件;
4、與管道安裝時(shí)法蘭兩端不需要加裝密封墊,各法蘭螺栓要均勻擰緊;
5、手動(dòng)操作閥門時(shí),不得借助于輔助杠桿,以防扭力過大損傷驅(qū)動(dòng)部件和密封部位;
6、電動(dòng)閥門出廠前均已對(duì)開關(guān)位置調(diào)試好,用戶通電前,需提前手動(dòng)開關(guān)閥門至中間位置,并檢查電機(jī)控制相序與閥門控制是否一致,以免造成閥門電動(dòng)失控;
7、氣動(dòng)閥門必須保證5-6Bar的足夠供氣壓力。
九、故障與維修
可能產(chǎn)生的故障 | 原因 | 消除方法 |
手輪操作不靈活 | 閥桿彎曲 螺紋損傷 | 更換閥桿 休整螺紋,并加潤(rùn)滑油 |
氣動(dòng)隔膜閥不能自動(dòng)啟閉 | 氣源壓力過低 彈簧頂緊力過大 橡膠隔膜損壞 | 調(diào)高供氣壓力 減少彈簧頂緊力 更換膜片 |
閥體與閥蓋處滲漏 | 連接螺釘松動(dòng) 閥體襯膠層破裂 | 緊固連接螺栓 更換閥體 |