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真空盤式干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市科群干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2022/12/28 16:09:42
  • 訪問次數(shù)347
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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常州市科群干燥設(shè)備有限公司位于常州市天寧區(qū)鄭陸鎮(zhèn)焦溪工業(yè)園,致力于干燥設(shè)備,混合設(shè)備,制粒設(shè)備,粉碎設(shè)備,熱源設(shè)備等的研制、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)于一體企業(yè)。特別是在真空耙式干燥機、噴霧干燥機、槳葉干燥機、閃蒸干燥機上有的優(yōu)勢。企業(yè)以誠信務(wù)實、科技創(chuàng)新的企業(yè)形象享譽市場。是中國干燥設(shè)備、制藥機械、化工及食品機械行業(yè)生產(chǎn)企業(yè)。 的專業(yè)技術(shù),創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹圃炖砟钤炀土恕翱迫骸逼放?,長期同科研院校橫向合作,針對特殊物料進行工藝試驗,為客戶選用優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的產(chǎn)品?!安粩嘧非螽a(chǎn)品質(zhì)量”的科學(xué)宗旨,為用戶提供滿意的產(chǎn)品! “科群”得到國內(nèi)外客戶的與認(rèn)可,產(chǎn)品覆蓋全國并遠(yuǎn)銷歐美、澳大利亞、韓國、越南、俄羅斯等地。 公司向著化、品牌化、網(wǎng)絡(luò)化、科技化方向發(fā)展,熱忱歡迎新老客戶,國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導(dǎo),攜手共進,共創(chuàng)輝煌!
盤式連續(xù)干燥器是一種適用于可自由流動、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬物料的干燥設(shè)備??蓮V范用于農(nóng)藥原藥、中間體、醫(yī)藥、飼料、肥料等各行業(yè)的物料干燥處理。
真空盤式干燥機 產(chǎn)品信息

詳細(xì)說明

概述:
盤式連續(xù)干燥器是一種適用于可自由流動、不黏結(jié)的、極細(xì)粉末(100目以下)及粒度分布寬物料的干燥設(shè)備。可廣范用于農(nóng)藥原藥、中間體、醫(yī)藥、飼料、肥料等各行業(yè)的物料干燥處理。其特點是熱效率高,干燥均勻,對產(chǎn)品質(zhì)量有保障,操作過程實現(xiàn)密閉狀態(tài)連續(xù)化;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、配置精簡,不附設(shè)除塵設(shè)備;運轉(zhuǎn)可靠,動力、能源消耗低,適應(yīng)性強,是替代傳統(tǒng)干燥器的理想設(shè)備之一。目前各行業(yè)的干燥作業(yè)升級改造推廣應(yīng)用中得到了認(rèn)可。

結(jié)構(gòu)與原理:
盤式連續(xù)干燥器主要由大小干燥盤、耙臂、耙葉、主軸、傳動裝置和筒體組成。大干燥盤和小干燥盤交替排列,每個盤上方安裝耙臂,耙臂固定在主軸上,并帶有許多可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。干燥盤是空心的,加熱介質(zhì)從中空流道通過。運行時,主軸由調(diào)速電極通過減速機帶動而緩慢旋轉(zhuǎn),耙葉則在盤面上移動。濕物料從頂部的加料器定量連續(xù)地加到小干燥盤靠里邊盤面上,然后被耙葉不斷地翻動、疏松、且沿螺旋線向外移動,由外沿落入大干燥盤的外沿。大盤上的耙葉繼續(xù)對物料進行翻動、疏松,但耙葉的方向與上不同,物料向內(nèi)轉(zhuǎn)移從內(nèi)沿落入小干燥盤內(nèi),這樣物料由上而下通過所有干燥盤,在盤上循序布滿均勻加熱而得到干燥,在干燥器底部連續(xù)排出產(chǎn)品可直接包裝;設(shè)備采用帶保溫的筒體封閉,濕氣從筒體的上方排走。

產(chǎn)品情況
我公司針對目前該型設(shè)備的市場運行情況進行了細(xì)致了解和研究,針對用戶使用碰到的問題進行了總結(jié),加大投資對應(yīng)進行了創(chuàng)新開發(fā),大膽對設(shè)備結(jié)構(gòu)進行升級改造,對關(guān)鍵難點進行技術(shù)突破,同時申請了多條相關(guān)國家,對國內(nèi)盤式干燥器的應(yīng)用推廣提供了強有力的保障。
目前我公司盤式干燥設(shè)備制造主要有常壓式和真空式兩大類型

常壓式盤式干燥器
干燥過程中采用引風(fēng)將蒸發(fā)出的濕氣引出處理,為增大處理能力也可從干燥器另一端進行熱風(fēng)補充,該種方式優(yōu)點就是附屬設(shè)施少、效果明顯、對設(shè)備要求低、干燥效率高;缺點是濕份回收率低、環(huán)境氣味控制不易;該型設(shè)備適用于濕份無回收價值及外部有完備的氣味消除控制設(shè)施的產(chǎn)品干燥過程。

真空式盤式干燥器
盤式干燥器是一種連續(xù)性干燥設(shè)備,真空狀態(tài)下的要平穩(wěn)連續(xù)進出料一直是真空盤式干燥發(fā)展的難題,特別是要達到低能耗、低干燥溫度的高真空連續(xù)運行情況下目前還沒有先例;為解決這一難題,本公司經(jīng)過長時間的研制,開發(fā)出粉料真空連續(xù)進出料閥(技術(shù)),解決了干燥系統(tǒng)高真空的持續(xù)維持和平穩(wěn)性(真空度可維持0.099MPa以上);對盤式干燥器進料、布料進行了精心設(shè)計、改造,解決了目前市面上盤式干燥布料不均,盤面加熱面積利用率不足等問題,提高了產(chǎn)能,降低了能耗。我公司開發(fā)的高真空盤式干燥器通過干燥過程中用真空將蒸發(fā)出的濕份抽出經(jīng)三級冷凝捕集回收濕組份,極少的不凝氣體從真空泵后排出的方式,解決了常壓、低真空式回收率低的劣勢,減少了外界加熱能量的供給;對熱敏性物料的干燥效果尤為突出。

高真空干燥的優(yōu)點

1、社會效益:系統(tǒng)干燥過程中密閉狀態(tài)進行,濕份通過冷凝捕集后回收率達到95%以上,極少的濕組份逃逸,后期尾氣處理簡單,對當(dāng)前環(huán)保形勢嚴(yán)峻的情況下效益尤為明顯,大大減輕了用戶的環(huán)保壓力。
2、經(jīng)濟效益:

1)由于無需加熱大量的空氣,且在真空條件下濕份沸點降低,大幅減少了外界加熱能量的供給;
2)料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗很少;
3)濕組份得到絕大部分的回收,原料消耗大大降低;

3、安全方面:干燥過程傳動部分轉(zhuǎn)速慢,系統(tǒng)氧含量極低,對危險化學(xué)品的干燥無安全風(fēng)險,安全生產(chǎn)得到有效保障。
4、產(chǎn)品質(zhì)量方面:更低的干燥溫度,干燥過程中更少的氧氣接觸,物料停留時間短等優(yōu)勢,干燥產(chǎn)品的質(zhì)量得到了有效保護。
5、操作方面:過程操作簡單,人力得到解放,可根據(jù)客戶要求配置全程自動化控制,可實現(xiàn)全過程無人值守自動化操作。

應(yīng)用與實施
目前主要針對農(nóng)藥原藥類產(chǎn)品進行了廣泛推廣應(yīng)用,主要有:苯噻草胺、解草啶、撲虱靈、烯酰嗎啉、功夫菊酯、腐霉利、功夫菊脂等。
針對客戶在自身產(chǎn)品干燥設(shè)備升級改造中的投資擔(dān)心情緒,本公司投資建造了成套的中試裝置,公用工程設(shè)施、工藝參數(shù)顯現(xiàn),滿足各種工況下的試料需求;歡迎新老客戶來司進行垂詢、指導(dǎo),我公司會竭誠為您提供周到服務(wù)。

技術(shù)參數(shù):


規(guī)格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率KW

規(guī)格

外徑mm

高度mm

干燥面積m2

功率KW

1200/4

1850

2608

3.3

1.1

2200/18

2900

5782

55.4

5.5

1200/6

3028

4.9

2200/20

6202

61.6

1200/8

3448

6.6

1.5

2200/22

6622

67.7

7.5

1200/10

3868

8.2

2200/24

7042

73.9

1200/12

4288

9.9

2200/26

7462

80.0

1500/6

2100

3022

8.0

2.2

3000/8

3800

4050

48

11

1500/8

3442

10.7

3000/10

4650

60

1500/10

3862

13.4

3000/12

5250

72

1500/12

4282

16.1

3.0

3000/14

5850

84

1500/14

4702

18.8

3000/16

6450

96

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7050

108

13

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2900

3262

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3.0

3000/20

7650

120

2200/8

3682

24.6

3000/22

8250

132

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4102

30.8

3000/24

8850

144

2200/12

4522

36.9

4.0

3000/26

9450

156

15


15700106413
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