進(jìn)口偏心半球閥描述--
RETZ雙偏心半球閥其結(jié)構(gòu)采用偏心楔緊原理,通過傳動機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門不被沖刷,關(guān)閉時閥芯不被沖刷,開啟時閥芯球面沿閥座漸進(jìn),效地切除結(jié)垢障礙,實現(xiàn)可靠密封。它對兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效。
進(jìn)口偏心半球閥原理--
A、開啟過程:
1、在關(guān)閉位置,球體受閥桿的機(jī)械施壓作用,緊壓在閥座上。
2、當(dāng)逆時針轉(zhuǎn)動手輪時,閥桿則反向運動,其底部角形平面使球體脫開閥座。
3、閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程:
1、關(guān)閉時,順時針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3、快要關(guān)閉時,球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4、手輪轉(zhuǎn)動的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到密封。
進(jìn)口偏心半球閥特點--
1、流通面積大,流阻小。這是因為開啟后閥芯位于藏球室,流體直通。
2、操作扭矩小,轉(zhuǎn)90度即可啟閉完成,操作輕便。
3、密封嚴(yán)緊,雙偏心金屬硬密封。結(jié)垢不影響啟閉,這是半球閥的優(yōu)點。
4、半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型,滿足不同場合需求.
5、密封嚴(yán)緊,輸送有害氣體可達(dá)零泄漏,
6、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量,當(dāng)閥座磨損(閥座硬度低于閥芯)后,關(guān)閉時再轉(zhuǎn)動少許,仍能可靠密封,延長使用壽命,此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可使用,避免了現(xiàn)行眾多閥門密封失效整合報廢的弊端。
進(jìn)口偏心半球閥零件材料--
體 閥蓋 | GB | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | ZG15Cr1Mo1V | |||
ASTM | WCB | CF8 | CF8M | WC9 | ||||
球體 | GB | ZG2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti 表面特殊處理 | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 表面特殊處理 | ZG15Cr1Mo1V 表面特殊處理 | |||
ASTM | CA15 | CF8+HF | CF8M+HF | WC9+HF | ||||
閥桿 | GB | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 25Cr2Mo2V | |||
ASTM | 420 | 304 | 316 | F22a | ||||
閥座 | GB | PTFE | 2Cr13 | PTFE | 1Cr18Ni9Ti | PTFE | 0Cr18Ni12Mo2Ti | D517 |
ASTM | PTFE | 420 | PTFE | 304 | PTFE | 316 | HF | |
填料 | GB | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 |
ASTM | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | PTFE | 柔性石墨 | 柔性石墨 | |
螺栓 | GB | 35 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 15Cr1Mo1V | |||
ASTM | A193 B7 | A320-B8 | A320-B8 | A193 B16 | ||||
螺母 | GB | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 20CrMo | |||
ASTM | A194 2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
進(jìn)口偏心半球閥性能參數(shù)--
公稱壓力(Mpa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
公稱通經(jīng)(mm) | 40-500 | 40-500 | 40-500 | 40-500 | 40-500 |
密封試驗壓力(Mpa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
適用溫度(℃) | -29~300、-29~425、-29~540 | ||||
適用介質(zhì) | 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)狻⒂皖?/p> | ||||
驅(qū)動方式 | 手動、電動、氣動 | ||||
連接形式 | 法蘭連接、對夾連接 | ||||
安裝方式 | 立式安裝、臥式安裝 |
進(jìn)口偏心半球閥典型用途--
1.通用閥:
適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場合。
2.油化式工專用閥:
適用于原油、重油等各類油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)。耐溫可達(dá)425°C
3.燃?xì)鈱S瞄y:
適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點是密封副堆焊不同的含鉻不銹鋼,密封嚴(yán)緊、抗腐蝕。
4.料漿專用閥:
適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點根據(jù)顧客需求介質(zhì)、溫度要求不同.密封副堆焊閥芯用銘相釩合金堆焊,閥座采用鉻相合金、鉻合金、不銹鋼合金焊滿足不同料漿輸送的需要。
5.煤粉灰渣專用閥:
適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。產(chǎn)品要求耐磨性能,閥芯采用組合球式雙金屬,具有相當(dāng)高的剛度并非常耐磨,閥座采用整體耐磨1號或全堆焊,且具有硬密封球閥的優(yōu)點。
進(jìn)口偏心半球閥外形尺寸--
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | ||
法蘭 | |||||||||
PN1.6Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 16 | 3 | 4-18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 16 | 3 | 4-18 | |
65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 18 | 3 | 4-18 | |
80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
100 | 200 | 215 | 180 | 155 | - | 20 | 3 | 8-18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | - | 26 | 3 | 12-23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | - | 30 | 3 | 12-25 | |
300 | 390 | 460 | 410 | 375 | - | 30 | 4 | 12-25 | |
350 | 430 | 520 | 470 | 435 | - | 34 | 4 | 16-25 | |
400 | 530 | 580 | 525 | 485 | - | 36 | 4 | 16-30 | |
450 | 580 | 640 | 585 | 545 | - | 40 | 4 | 20-30 | |
500 | 630 | 705 | 650 | 608 | - | 44 | 4 | 20-34 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 48 | 5 | 20-41 | |
700 | 900 | 910 | 840 | 788 | - | 50 | 5 | 24-41 | |
800 | 1000 | 1020 | 950 | 898 | - | 52 | 5 | 24-41 |
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | ||
法蘭 | |||||||||
PN2.5Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | - | 34 | 3 | 12-25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | - | 36 | 3 | 12-30 | |
300 | 390 | 485 | 430 | 390 | - | 40 | 4 | 16-30 | |
350 | 430 | 550 | 490 | 448 | - | 44 | 4 | 16-34 | |
400 | 530 | 610 | 550 | 505 | - | 48 | 4 | 16-34 | |
450 | 580 | 660 | 600 | 555 | - | 50 | 4 | 20-34 | |
500 | 630 | 730 | 660 | 610 | - | 52 | 4 | 20-41 | |
600 | 800 | 840 | 770 | 718 | - | 56 | 5 | 20-41 | |
700 | 900 | 955 | 875 | 815 | - | 60 | 5 | 24-48 | |
800 | 1000 | 1070 | 990 | 930 | - | 64 | 5 | 24-48 |
公稱壓力PN(MPa) | 公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | Z-фd | ||
法蘭 | |||||||||
PN4.0Mpa | 40 | 125 | 145 | 110 | 85 | - | 18 | 3 | 4-18 |
50 | 140 | 160 | 125 | 100 | - | 20 | 3 | 4-18 | |
65 | 178 | 180 | 145 | 120 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
80 | 190 | 195 | 160 | 135 | - | 22 | 3 | 8-18 | |
100 | 200 | 230 | 190 | 160 | - | 24 | 3 | 8-23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188 | - | 28 | 3 | 8-25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | - | 30 | 3 | 8-25 | |
200 | 292 | 375 | 320 | 282 | - | 38 | 3 | 12-30 | |
250 | 330 | 445 | 385 | 345 | - | 42 | 3 | 12-34 | |
300 | 390 | 510 | 450 | 408 | - | 46 | 4 | 16-34 | |
350 | 430 | 570 | 510 | 465 | - | 52 | 4 | 16-34 | |
400 | 530 | 655 | 585 | 535 | - | 58 | 4 | 16-41 | |
450 | 580 | 680 | 610 | 560 | - | 60 | 4 | 20-41 | |
500 | 630 | 755 | 670 | 612 | - | 62 | 4 | 20-48 | |
600 | 800 | 890 | 795 | 730 | - | 62 | 5 | 20-54 | |
700 | 900 | 995 | 900 | 835 | - | 68 | 5 | 24-54 | |
800 | 1000 | 1135 | 1030 | 960 | - | 76 | 5 | 24-58 |