技術參數(shù)：

一、 碳氫清洗機清洗工藝：
自動送料—超聲波清洗--風切—熱風干燥—自動出料

一、本機簡介： 
本機臺為全自動全封閉碳氫超聲波金屬帶材超聲波清洗設備，針對金屬帶材清洗或連續(xù)沖壓（未落料）金屬帶材的特殊要求來設計的，本產品采用目前國際目前*并被環(huán)保部門認可的環(huán)保型碳化水素溶劑作為清洗介質，配合超聲波用來清洗帶材表面沖壓拉伸油、防銹油等油污，洗凈、干燥效果非常好，且無排放，另蒸餾再生回收設備溶劑可反復使用，成本低廉，

二、碳氫清洗機清洗工藝：
自動送料—超聲波清洗--風切—熱風干燥—自動出料

三、適合清洗工件：

金屬帶型材料，標準寬度20mm(非標：10~300mm)，標準厚度：標準0.5mm(非標：0.2~1mm)
四、清洗媒介：碳化水素溶劑（又名：碳氫化合物、碳氫等）
五、碳氫清洗機特點：
1、設備為全封閉結構，外觀新穎，可操作性、整體感非常強，顏色客戶可定制
2、設備電氣關鍵件PLC采用日本“mitsubishi”品牌，其他配件均采用國內或國際優(yōu)質品牌（可按客戶要求定制品牌）
3、設備有異常聲光報警，按照報警提示處理異常，降低操作人員技能要求。
4、設備自帶多級循環(huán)過濾系統(tǒng)，保證溶液清潔度，延長使用時間，降低生產成本，同時提高產品清洗潔凈度。
5、清洗槽以及接觸液體的部位全部采用優(yōu)質不銹鋼sus304板制作，耐腐蝕不生銹，使用壽命長
6、采用PLC+人機界面操控系統(tǒng)，具有自動化程度高、操作簡便、軟件升級靈活等特點。
7、超聲波清洗、吹水作業(yè)、熱風干燥一步到位
8、客戶可根據(jù)工件清洗難易程度自行設定和調整清洗時間。
9、設備自配動力輸送，并且速度快慢可調，解決帶材在設備清洗時輸送動力，客戶不必考慮傳送動力
10、設備自配三級空氣處理器：微霧分離器、超微油霧分離器、除臭過濾器，防止二次污染工件
11、設備自配置風冷式散熱器，確保碳氫溶液

六、碳氫清洗機適用范圍：
1、清洗目的：除油、灰塵
2、對產品清洗清潔度、干燥要求較高的場所，特別適合帶材在沖剪成型工序后清洗的工藝
3、適合批量生產客戶使用
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文章來自于：碳氫清洗過程中為什么采用脫氣系統(tǒng)后,超聲清洗效果變強?
因液體在常壓下溶解有大量空氣,使超聲在液體中的空穴作用不能得以有效發(fā)揮,因而不能達到清洗效果.波達公司的脫氣系統(tǒng)是在各清洗槽回路里設置一個真空脫氣裝置,流入脫氣裝置的溶液,經脫氣后,再返回到清洗槽,從而提高超聲清洗效果.
   碳氫清洗干燥的特點:
   1.能吸出盲孔,狹縫以及零件之間的空氣,使清洗液容易流入,清洗能力大幅度提高.
   2.清洗液經脫氣后,超聲清洗效果更好;
   3.可以將清洗液加熱至閃點以上,使清洗液對污垢的溶解力倍增.
   4.在清洗工序中,利用高溫清洗液體傳遞給被洗零件均衡的熱量,使干燥工序得以順利進行.
   5.在真空狀態(tài)下,溶液沸點下降,蒸發(fā)速度加快, 同時,因迅速形成真空,使附著在物體上的溶劑一同揮發(fā).
  
  確保的安全性
  ★ 從清洗到干燥,均在真空狀態(tài)中進行,因而氧氣濃度低,不必擔心著火;
  ★ 從清洗槽一直處于真空壓力下,被加熱的溶液不會暴露在大氣里.
  ★ 因清洗槽處于真空狀態(tài),如有泄露,只會從外部往清洗槽內漏氣,當室內壓力上升時,通過設置的壓力可及時發(fā)現(xiàn)漏氣問題;
  ★ 用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的溶液蒸汽,在氣液分離槽中被冷凝回收,使排氣瓦斯?jié)舛却蠓档?
  ★ 采用安全防爆性能真空泵;
  ★ 采用壓縮空氣保護電氣控制箱.

碳氫清洗機溫馨提示
  　　我公司是注冊商標“波達”的工業(yè)清洗設備制造商，商標號763338 并于2000年通過ISO9001國際質量體系認證；證書號：2000A009 ，互聯(lián)網(wǎng)及其它媒介所提及的“波達，三和波達”等相關清洗設備均系然斯康波達機電設備（深圳）有限公司所有。同時我公司獨自經營，未任何企業(yè)或個人代理，公司：，望廣大用戶擦亮眼睛，謹防受騙