提供成熟的熱干化處理工藝,城市污泥干化設(shè)備,城市污泥干化機(jī),城市污泥干燥機(jī),城市污泥干燥設(shè)備,城市污泥烘干設(shè)備,城市污泥烘干機(jī),城市污泥固化脫水設(shè)備,城市污泥減容減量減重設(shè)備,常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司多型號(hào)供應(yīng),*工藝,精工制造,設(shè)備節(jié)能又環(huán)保.

JYG系列空心槳葉干燥機(jī),槳葉干燥機(jī),雙槳葉干燥機(jī),槳葉干燥設(shè)備,雙軸槳葉干燥機(jī)

城市污泥是污水處理廠和污水處理的必然產(chǎn)物。隨著污水處理率的提高，污泥產(chǎn)量也不斷增加，污泥的處理處置問(wèn)題愈加突出。

未經(jīng)恰當(dāng)處理處置的污泥進(jìn)入環(huán)境后，直接給水體和大氣帶來(lái)二次污染，不但降低了污水處理系統(tǒng)的有效處理能力，而且對(duì)生態(tài)環(huán)境和人類(lèi)的活動(dòng)構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。存在的主要環(huán)境問(wèn)題如下：

（1）污泥含水率高。未脫水污泥含水率大于90%，初步脫水污泥含水率也高達(dá)80%，造成運(yùn)輸成本高、堆放面積大，擠壓垃圾填埋場(chǎng)庫(kù)容，堵塞垃圾滲濾液管等問(wèn)題；

（2）細(xì)菌滋生。不僅造成視覺(jué)污染，而且為其他有害生物的滋生提供了場(chǎng)所；

（3）大氣污染。污泥堆放在露天散發(fā)出臭氣和異味，日曬風(fēng)刮，污染物顆粒會(huì)造成大氣污染；

（4）污染水體。經(jīng)水浸泡、溶解，污染物伴隨污水流入河道，會(huì)污染地表水，進(jìn)入地下水；

（5）含有重金屬。如不加以控制，則可能污染土地。

污泥的烘干為企業(yè)帶來(lái)的好處：

1、污泥重量減輕，節(jié)省污泥的處理和運(yùn)輸成本。

比如說(shuō)一企業(yè)年產(chǎn)生污泥危廢300到350噸，污泥水含量經(jīng)壓濾機(jī)后75%。這些污泥危廢處理費(fèi)用是每噸5000元，那么年處理費(fèi)用大于150萬(wàn)。如果使用污泥烘干機(jī)處理后，水含量降低至10%到20%，那么這些污泥危廢的減重效果大于50%，年節(jié)省處理成本大于75萬(wàn)。

2、降低企業(yè)污泥危廢環(huán)評(píng)超量的風(fēng)險(xiǎn)。

3、污泥烘干后體積相應(yīng)縮小，為企業(yè)解決因處理單位處理不及時(shí)而帶來(lái)的庫(kù)存壓力。

4、污泥干化后成固態(tài)，易裝包儲(chǔ)存，便于運(yùn)輸不會(huì)泄露。

我公司可提供成套環(huán)保干燥裝置，為大型環(huán)保項(xiàng)目提供設(shè)備配套服務(wù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小，單位體積設(shè)備傳熱面積大；熱量利用率高，封閉環(huán)保；干燥后段系統(tǒng)可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來(lái)達(dá)到尾氣的環(huán)保排放；就地?zé)o害化處理脫水污泥，避免外運(yùn)異地處理造成二次污染和節(jié)省巨額運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)備已在多地使用中，污泥干化技術(shù)*，案例經(jīng)驗(yàn)豐富。

城市污泥干化設(shè)備 工藝描述

脫水污泥由可逆皮帶輸送機(jī)送至干燥機(jī)頂蓋的過(guò)渡料倉(cāng)，經(jīng)螺旋輸送機(jī)分送入空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)干燥，干燥機(jī)出口的高溫干泥通過(guò)螺旋輸送到出料螺旋裝袋外賣(mài)。整個(gè)干化過(guò)程是連續(xù)進(jìn)行的。干燥機(jī)內(nèi)部由于加熱而產(chǎn)生的由水蒸氣和臭氣等組成的熱風(fēng)由風(fēng)機(jī)進(jìn)行微負(fù)壓抽氣，進(jìn)行洗滌和冷卻，*把不凝性有害尾氣送入鍋爐進(jìn)行焚燒。蒸汽冷凝水回收至冷凝水罐，通過(guò)冷凝水泵送至疏水箱作鍋爐補(bǔ)水。

系統(tǒng)的主要設(shè)備有污泥過(guò)渡料倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、空心槳葉干化機(jī)、無(wú)軸螺旋輸送機(jī)、噴淋塔、風(fēng)機(jī)等組成。

城市污泥干化設(shè)備 工作原理:

空心槳葉干燥機(jī)主要以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)物料進(jìn)行加熱干燥。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸，軸上焊有若干空心攪拌葉片，夾套和空心攪拌葉片內(nèi)均通以熱載體，兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱?？招妮S上密集排列著楔形中空槳葉片，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉片，單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大。熱介質(zhì)溫度一般從80~250°C，可以是水蒸氣，也可以是熱水、導(dǎo)熱油等。被干燥的物料由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的進(jìn)料口，物料進(jìn)入器身后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉片接觸，并被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使物料中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

整個(gè)干燥過(guò)程主要是間接傳導(dǎo)加熱，絕大部分熱量均用來(lái)加熱物料，熱量損失僅僅是為了帶走濕份而通入的少量空氣、以及通過(guò)器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔形面上的附著物料，使運(yùn)動(dòng)中一直保持著清潔的傳熱面。物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉微負(fù)壓的狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)物、異味氣體及水分通過(guò)引風(fēng)裝置送至廢氣處理單元，從而避免了對(duì)環(huán)境的污染。

槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分、箱體部分、主軸攪拌部分、軸承體部分、出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)接頭等部分組成:

1、 動(dòng)力傳輸部分：主要由電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、 主動(dòng)齒輪 、被動(dòng)齒輪 、軸間齒輪等組成。它的主要作用是把電機(jī)的動(dòng)力傳輸給主軸攪拌部分，使其在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，也可根據(jù)用戶要求選用變頻調(diào)速或電磁調(diào)速配置進(jìn)行變速運(yùn)行。

2、 主軸攪拌部分主要由兩根空心軸和其表面若干個(gè)楔形空心漿葉等組成。空心軸內(nèi)置加熱（或冷卻）介質(zhì)（蒸汽、水、油等）回流管。兩端（或單端配置）的旋轉(zhuǎn)接頭是這些介質(zhì)進(jìn)出的接口。運(yùn)行時(shí)主軸攪拌部分對(duì)物料攪拌、推擠并進(jìn)行加熱（或冷卻）。

3、 軸承體部分在主軸的兩端，分動(dòng)力端軸承體和非動(dòng)力端軸承體。主要由軸承、軸承座、軸承蓋、密封填料、填料壓蓋、檢修蓋等組成。

空心槳葉干燥機(jī)的使用工藝特點(diǎn)

●　　空心槳葉干燥機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小

干燥機(jī)所需熱量主要由排列于葉片軸上的空心槳葉壁面提供，這些槳葉片都密集的、按照一定的間隔交叉排列在固定的旋轉(zhuǎn)軸上，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面積大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。

●　　熱量利用率高

采用傳導(dǎo)加熱方式，所有傳熱面均被物料覆蓋，減少了熱量損失。同時(shí)，由于物料很好地連續(xù)混合攪拌，相對(duì)旋轉(zhuǎn)的槳葉片表面以及夾套的加熱，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表面能夠均勻地傳遞熱能。

●　　楔形槳葉具有自?xún)裟芰?/span>

旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和物料顆粒聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的物料顆粒自動(dòng)地清除，防止物料粘結(jié)，提高了傳熱效率與避免物料燒結(jié)。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。

●　　尾氣量少

由于不需要?dú)怏w來(lái)加熱，只需用少量氣體帶走濕份，被氣體夾帶出的粉塵也少，所以后級(jí)除塵和尾氣處理裝置的規(guī)模都可縮小，節(jié)省環(huán)保設(shè)備投資。

●　　控制簡(jiǎn)單，對(duì)物料含水率適應(yīng)性廣泛

干燥過(guò)程和停留時(shí)間都可以簡(jiǎn)單地檢查、控制和調(diào)整。它們都可以根據(jù)被干燥產(chǎn)品的物理性能單獨(dú)進(jìn)行設(shè)定和調(diào)整，如加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，因此對(duì)物料含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

●　　出料調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，方便調(diào)節(jié)物料終水份含量，增加空心槳葉烘干機(jī)操作彈性。

空心槳葉干燥機(jī)內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)物料在空心槳葉烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)物料含水率變化的要求。

●　　特殊的冷凝水排出結(jié)構(gòu)，及時(shí)排出蒸汽冷凝水與不凝氣體，保持較高傳熱效率。

●　　設(shè)計(jì)腐蝕裕量與磨損裕量，保證空心槳葉烘干機(jī)使用壽命。

槳葉的轉(zhuǎn)速很低，通常每分鐘只有2~15轉(zhuǎn)，這就有效地減小了磨損。同時(shí)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上會(huì)根據(jù)物料性質(zhì)選擇合適的材料，材料壁厚計(jì)算時(shí)考慮一定的腐蝕余量和磨損余量。

污泥干燥機(jī) 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)及改進(jìn)設(shè)計(jì)：

(1)、吸收污泥干燥機(jī)技術(shù)理念，創(chuàng)新設(shè)計(jì)第二代單軸、雙軸或四軸結(jié)構(gòu)形式，并已大批量投入生產(chǎn)應(yīng)用；

(2)、軸承座整體設(shè)計(jì)及整體車(chē)加工，污泥干燥機(jī)可選擇增設(shè)冷卻裝置；

(3)、筒體、軸承、軸均設(shè)計(jì)熱膨脹自由滑動(dòng)，污泥干燥機(jī)主機(jī)整體框架設(shè)計(jì)；

(4)、整體加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，強(qiáng)度及使用壽命更有保障；

(5)、葉片為整體焊接，強(qiáng)度更好；刮板根據(jù)物料狀態(tài)可增設(shè)， 剪切和翻抄性能更佳；

(6)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更緊湊，單臺(tái)污泥烘干機(jī)面積可設(shè)計(jì)≤500m2的大型污泥干燥機(jī)；

(7)、直聯(lián)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)更平衡，降低鏈條傳動(dòng)帶來(lái)的擺 動(dòng)及松緊問(wèn)題；

(8)、*的加工及裝配工藝，使設(shè)備的同心度更有保障， 兩端密封性能更*；

(9)、可根據(jù)不同情況，設(shè)計(jì)半圓管夾套加熱及整體夾套加熱型；

(10)、可根據(jù)物料要求，設(shè)計(jì)不同的出料形式，從而保證物料干燥停留時(shí)間，進(jìn)一步提高綜合效能。

(11)、專(zhuān)用防架橋進(jìn)料設(shè)計(jì)。

常州齊寶干燥優(yōu)勢(shì)供應(yīng)：污泥槳葉干燥機(jī)，破碎式轉(zhuǎn)筒污泥干燥機(jī)，污泥閃蒸干燥機(jī)，帶式污泥干燥機(jī)，真空攪拌式污泥干燥機(jī)等,詳細(xì)的設(shè)備資料,歡迎您的.

設(shè)備處理能力：

濕泥處理量規(guī)格：10噸/日，20噸/日，30～35噸/日，50～60噸/日，80噸/日，100～120噸/日

技術(shù)規(guī)格:

空心槳葉干燥機(jī)操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)前檢查

（1）各油杯中加滿潤(rùn)滑脂，啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)，聽(tīng)噪音是否正常，若不正常，應(yīng)檢查出異常噪音的來(lái)源，并加以排除。

（2）開(kāi)啟熱源：如熱源為導(dǎo)熱油爐，依次開(kāi)啟油泵、電加熱管（檢查筒體、管道連接處、進(jìn)出口處是否泄露或堵塞，壓力是否正常，溫度計(jì)是否靈敏，若有異常情況立即停止加熱：如熱源為導(dǎo)熱油爐，立即停止加熱，再停止油泵），然后排除故障。

（3）檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線路是否良好，有無(wú)漏電、短路現(xiàn)象存在。

2、閉合電源開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，干燥機(jī)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)工作。

3、物料干燥完成后，先關(guān)閉熱源，待物料冷卻后，電機(jī)正轉(zhuǎn)出料。

4、整機(jī)運(yùn)行及整機(jī)未停止運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將手或其他物品伸入干燥機(jī)內(nèi)。

空心槳葉干燥機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)

1、在確定整機(jī)總電源斷開(kāi)及整機(jī)停止運(yùn)行后方可進(jìn)行檢修與維護(hù)、保養(yǎng)工作。嚴(yán)禁帶電檢修。

2、設(shè)備使用完后將干燥器內(nèi)殘留物清洗干凈。保持整機(jī)的清潔。

3、軸承需經(jīng)常（至少三個(gè)月一次）涂抹復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，通過(guò)軸承座上小的加油口加潤(rùn)滑脂，減速機(jī)需經(jīng)常（至少三個(gè)月一次）進(jìn)行保養(yǎng)。

4、電控柜與主機(jī)、熱源、接地線隨時(shí)保持良好，不得有短路、斷路現(xiàn)象發(fā)生。

5、定期檢查各壓力表、溫度計(jì)、電壓表等儀器，使各儀器、儀表處于正常工作狀態(tài)。

6、經(jīng)常檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、軸承等的連接與潤(rùn)滑，使之隨時(shí)保持緊固與潤(rùn)滑狀態(tài)。

設(shè)備圖片: