一、產(chǎn)品概述
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù),實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關(guān)量輸入輸出接口,可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統(tǒng)運行方便靈活。
煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成:
1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng),采用激光后散射單點監(jiān)測。
2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)
3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)
4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)有色金屬廠voc在線監(jiān)測陶瓷廠環(huán)保
二、技術(shù)說明
◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;
◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)或紅外線NDIR分析技術(shù);
◢ O2采用電化學氧電池;有色金屬廠voc在線監(jiān)測陶瓷廠環(huán)保
◢ 濕度采用高溫電容法;
◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;
◢ 粉塵采用激光后散射法;
◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術(shù)除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;
◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點;
◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點;
◢ 本分析儀整機結(jié)構(gòu)緊湊,方便運輸和安裝。
◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%,系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。
◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數(shù),系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。
◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行,系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。
本項目VOCs處理工藝介紹
與傳統(tǒng)印刷業(yè)有機廢氣風量大、濃度小的特點一樣,為適應改印刷廠的廢氣特點,結(jié)合的工藝技術(shù),設計了“霧化噴淋+高效生物凈化器”系統(tǒng)。該工藝方案投資運行成本較低、操作簡單、處理效果穩(wěn)定。采用具有水平的、投資少、運行費低、管理簡單、凈化效果穩(wěn)定的。
2.3 高效生物凈化器技術(shù)原理
揮發(fā)性有機物(VOCs)等有毒有臭味廢經(jīng)專管集中導入至生物過濾器(生物過濾器內(nèi)的填料在預處理時,與BD-5# 菌種混合,經(jīng)培養(yǎng)使得填料上附生著大量的微生物,并形成生物膜)進行凈化和降解廢氣中的污染物質(zhì)。該生物膜中的微生物以廢氣中的污染物為養(yǎng)料得以生長繁殖,同時又對揮發(fā)性有機物質(zhì)(VOC)進行生物分解及脫臭處理,將其降解成為CO2和H2O后再排出,從而達到凈化廢氣的目的。
高效生物過濾器是廢氣生物凈化的關(guān)鍵,高效生物過濾器的關(guān)鍵是凈化器內(nèi)的生物菌種的選擇、生物填料的選擇以及、高效生物膜形成:高效菌種需要能夠理含硫化物、揮發(fā)性有機物等廢氣的生物菌種,并使培養(yǎng)出的生物膜可以自身繁殖代謝,自我更新,無需添加菌種;高效生物填需要填料表面積大,耐用,親水性好可使用5-10 年以上;生物膜技術(shù)需要將微生物菌種固定在高效生物載體上,由多種菌種形成一種復合體系。
2.4 工藝流程
本項目工藝流程圖為:
有機廢氣產(chǎn)生源→集氣罩→風管→風機→風管→生物過濾器凈化→排放
2.5 主要設備參數(shù)
生物過濾器包括:箱體;箱內(nèi)支架;隔網(wǎng)已考慮防腐要求由不銹鋼制造,生物菌種和填料,噴淋頭,箱體支座,不銹鋼儲水箱,水泵、電控開關(guān)及配套水管等。本設計根據(jù)提供資料共12個排放口,排放總量為48000m3/h,共設1 套有機廢氣凈化設備。設備規(guī)格:長×寬×高= 11.0×6.0×2.0(米),全套設備總重量大約為35 噸,每平方米大約承重0.53 噸。主要設備參數(shù):①生物過濾器1 套:規(guī)格11.0×6.0×2.0;②不銹鋼噴淋水泵1 臺:DW8-50/220,功率2.2KW;③水箱及閥門等配件1 套:不銹鋼+PP 水管等;④風機起動及保護器1套:含電源線;⑤生物過濾器支承座1 座:加厚槽鋼;⑥4-72-10C 離心通風機1 臺:37KW 含支架及防震;⑦風管(含配套彎頭):鍍鋅板1200×1000;⑧過濾器進出風口1 套:鍍鋅板。