爪型干式真空泵因轉(zhuǎn)子形狀為爪型而稱，爪型干式真空泵有多級泵腔，每一級泵腔內(nèi)有一對相互嚙合的爪型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子和泵腔之間留有微小空隙，沒有接觸和摩擦，結(jié)構(gòu)上采用多級轉(zhuǎn)子串聯(lián)的結(jié)構(gòu)形式；爪型干式真空泵級泵腔為吸氣級，其吸氣容積比后面幾級要大，形成級間壓縮。多對轉(zhuǎn)子裝在兩根平行軸上，軸由上下兩端軸承支撐固定，泵腔級與級之間有隔板，隔板上有氣體通道。氣體的進氣口和排氣口均開在隔板的端面上，電動機倒立安裝，經(jīng)過動齒輪將動力傳遞到轉(zhuǎn)子軸上。轉(zhuǎn)子軸由一對同步時限齒輪帶動及調(diào)整和固定轉(zhuǎn)子的相位。爪型干式真空泵的泵體及隔板上均開有冷卻水道，工作過程中一方面給泵體及內(nèi)部零部件降溫，另一方面給被抽物料降溫。

爪型干式真空泵工作原理：

當電機開始啟動時，電機通過電機齒輪傳遞給介輪，再由介輪將動力傳遞給主動齒輪帶動同步從動齒輪做同步反方向運轉(zhuǎn)，主動軸、從動軸便帶動一級轉(zhuǎn)子、二級轉(zhuǎn)子、三級轉(zhuǎn)子、四級轉(zhuǎn)子進行連續(xù)吸排氣做功，被抽氣體通過進氣口，進入進氣口通道，在一級轉(zhuǎn)子對的壓縮下，一級泵腔內(nèi)的氣體通過一級排氣道，進入二級泵腔，二、三、四級泵腔內(nèi)的氣體做同樣的運動，經(jīng)四級排氣道進入冷凝緩沖區(qū)，液體流向排液道，通過液體收集口可直接回收，殘存氣體排出泵外，從而起到抽真空及氣液分離的作用。

爪型干式真空泵特點及優(yōu)勢：

節(jié)能  只需少量水、電即可運行。以干泵替代水環(huán)泵，水沖泵為例，有效節(jié)能高達98%；

環(huán)保  無介質(zhì)真空泵，零污水排放，為企業(yè)減少開支，保護環(huán)境；

增效  提供高而穩(wěn)的清潔真空環(huán)境，有效提高產(chǎn)品的品質(zhì)、成品率等，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多價值提供了物質(zhì)基礎；

  可對大部分有機溶劑進行高純度二次回收， 累積回收率可達98%以上，可為企業(yè)減少生產(chǎn)成本；

安全  采用整機防爆設計，安全可靠，廣泛應用于石化行業(yè)，為中石化合格入網(wǎng)供應商；

免維護  采用免維護設計，運營成本低，運行時間可達20000小時，減少企業(yè)停機維護時間；

可靠性高   螺桿干式真空泵內(nèi)部零件少，恒盛泵業(yè)干式螺桿泵相對進口螺桿泵擁有更專業(yè)的設計理念，由于結(jié)構(gòu)設計重心的降低，運轉(zhuǎn)更可靠、更平穩(wěn)、維護更方便，使用壽命長；

維修方便    螺桿泵零部件少，泵蓋和泵殼可輕易拆卸垂直打開，非常容易泵腔及轉(zhuǎn)子進行拆洗，無需重新校正及安裝整個設備，易于維修和清理，一般維修和清洗無需返廠客戶可自行維修和保養(yǎng)；

高效的冷卻結(jié)構(gòu)   螺桿體采用精密水冷隔套鑄造，及恒盛泵業(yè)的排氣段水冷隔套鑄造，使氣體在壓縮過程中保持極低的溫升，相對同類產(chǎn)品極大提高生產(chǎn)安全性；同時在軸承、密封四周也設有冷水隔套，不僅降低了易損件工作溫度，并且延長易損件使用壽命；

高標準的質(zhì)量保證    恒盛泵業(yè)干式螺桿泵底板采用不銹鋼材質(zhì)并作特殊處理，在高溫、腐蝕性工況極大地延長其使用壽命。軸端調(diào)用特殊材質(zhì)，不僅提高了耐腐蝕性、耐磨性、機械強度及韌性等特性，同時也保證了真空泵的極限性能；

*的密封結(jié)構(gòu)    恒盛泵業(yè)螺桿干式真空泵采用組合式反螺旋工業(yè)迷宮密封，更適用于醫(yī)藥、化工等工藝中含有粉塵、易結(jié)晶及可凝氣體工況的使用，取代了機械密封結(jié)構(gòu)，保證生產(chǎn)穩(wěn)定同時降低維修維護成本。

可靠的潤滑系統(tǒng)   傳動部分齒輪采用浸油潤滑，軸承采用強制潤滑，保證潤滑可靠性，極大延長軸承的檢修周期。

適用范圍：

 爪型干式真空泵分類：

爪形干式真空泵又分為臥式爪泵和立式爪泵兩種形式，臥式爪泵為直連結(jié)構(gòu)稱為臥式直連爪形真空泵，立式爪形真空泵分為立式直連系列和立式聯(lián)排。